+38 (057) 781-78-80
+38 (067) 576-23-95
+38 (095) 588-32-49
info@termocom.com.ua
Заявка
Термоком

Холод для бизнеса

Купить чиллер «Термоком» для охлаждения алкогольных и безалкогольных напитков

Чиллер для алкогольной и безалкогольной промышленности

Чиллеры производства компании «Термоком» предназначены для охлаждения минеральных вод, соков, лимонадов, вин, коньяка и других алкогольных и безалкогольных напитков на всех стадиях их производства:

  • охлаждение вина при стабилизации и после пастеризации в производстве вин;
  • охлаждение спирта перед смешиванием в производстве крепких напитков;
  • охлаждение концентратов после пастеризации и на этапах восстановления в производстве соков;
  • прочих этапах в каждом из производств.

Чиллер для охлаждения алкогольных и безалкогольных напитков. Отличительные особенности

Отличительной особенностью чиллеров для охлаждения алкогольных и безалкогольных напитков является:

  • бесперебойная работа на различных режимах технологии производства;
  • способность работать с химически активными веществами;
  • уменьшенное энергопотребление;
  • безаварийность агрегата за счет комплекта необходимой автоматики и запорной арматуры;
  • индивидуальное проектирование под конкретное производство.

 

Для уточнения расчетной стоимости чиллера для алкогольной и безалкогольной промышленности Вы можете оставить заявку на получение ценового предложения.

Произвести предварительный расчет необходимой мощности чиллера Вам поможет ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОРРассчитать мощность чиллера

Чиллеры для алкогольных и безалкогольных напитков Termocom. Базовая комплектация. Технические характеристики

    Базовая комплектация - бескорпусное моноблочное исполнение для внутренней установки.

Модель
чиллера
Холодо-
производ.,
кВт

Потреб. мощн.,кВт

Кол-во
компрес-
соров

Производ. компрессора          Производитель  испарителя Производ. конден-
сатора
Больше информации*
ТОА-4 4,4 1,2 1 Lunite/Copeland Danfoss/SWEP Luvata/Karyer
ТОА-8 8,3 2,3 1 Lunite/Copeland Danfoss/SWEP Luvata/Karyer
ТОА-14 13,6 3,7 1 Lunite/Frascold Danfoss/SWEP Luvata/Karyer
ТОА-17 17,0 4,7 1 Copeland/Frascold Danfoss/Alfa Laval Luvata/Karyer
ТОА-21 20,7 5,4 1 Copeland/Frascold Danfoss/Alfa Laval Luvata/Karyer
ТОА-29 28,8 7,5 1 Copeland/Frascold Danfoss/Alfa Laval Luvata/Karyer
ТОА-35 35,0 9,7 1/2 Copeland/Frascold WTK/SWEP Karyer/Guentner
ТОА-42 41,2 10,9 1/2 Copeland/Frascold WTK/SWEP Karyer/Guentner
ТОА-52 52,2 14,8 1/2 Frascold/Bitzer WTK/SWEP Karyer/Guentner
ТОА-70 70,0 18,4 2 Frascold/Bitzer Alfa Laval/SWEP Karyer/Guentner
ТОА-83 82,4 21,6 2 Frascold/Bitzer Alfa Laval/SWEP Karyer/Guentner
       Комплектность чиллеров мощностью свыше 100 кВт определяется по индивидуальному запросу

* Для уточнения цены и комплектации оборудования свяжитесь с нашими специалистами по указанным номерам телефонов или оставьте заявку.

    Окончательная цена будет определена после согласование места установки, особенностей конструктивного исполнения чиллера, сроков поставки.

    Данные при условиях: температура окружающей среды +32°С, температура хладоносителя - по запросу. Фреон: R507/R404а

    Срок поставки оборудования: 2-6 недель.

   

Основные характеристики базовой комплектации:

  • заводская готовность к эксплуатации (заправка фреоном, стендовое испытание);
  • стальная рама окрашенная полимерной порошковой краской;
  • электрощит IP 54;
  • 4 степени защиты агрегата, выполненного на базе герметичных компрессоров L'unite Hermetique, Copeland;
  • 7 степеней защиты агрегата, выполненного на базе поршневых полугерметичных компрессоров Frascold, Bitzer;
  • гарантия до 36 месяцев благодаря применению комплектующих Bitzer, Guentner, Danfoss.

Опционально предусмотрены:

  • гидромодуль (аккумулирующий бак, насос и дополнительная пускозащитная аппаратура);
  • выносной конденсатор с устройством зимнего пуска;
  • энергоэффективное исполнение;
  • корпусное исполнение.

 

Применение холода в производстве минеральных вод

    Минеральные воды по цели применения разделяют на питьевые лечебные, лечебно-столовые и природные столовые.

В наше время насчитывают более 160 лечебных и лечебно-столовых вод, а также более 100 столовых минеральных вод.

Выделяют 5 технологических направлений:

  • Производство неуглекислых вод, в которых отсутствуют легкоокисляемые компоненты.
  • Производство углекислые воды, в которых также не содержатся легкоокисляемые компоненты.
  • Производство железосодержащих минеральных вод.
  • Производство гидросульфитных и гидросульфитно-сероводородных минеральных вод.
  • Производство минеральных вод, содержащих сульфатвосстанавливающие бактерии.

Каждая из перечисленных технологий имеет свой способ переработки и розлива вод.

    Приведем основные этапы обработки производства минеральной воды.

    • сбор воды в приемные емкости (с помощью глубинных насосов по трубопроводам воду закачивают в специальные сборники);
    • фильтрование (освобождение от взвешенных частиц с применением керамических фильтров;
    • обеззараживание (обработка ультрафиолетовыми лучами для уничтожения микроорганизмов);
    • охлаждение (понижение температуры воды в пластинчатом теплообменнике для повышения растворимости газов без применения глубокого охлаждения, поскольку это может привести к выпадению солей, содержащихся в минеральной воде, в осадок)
    • насыщение двуокисью углерода (углекислый газ хорошо растворяется в воде и при этом он является консервантом);
    • обеззараживание воды на бактерицидной установке;
    • розлив и подача готовой продукции на склад.

    Для охлаждения производства минеральных вод и безалкогольных напитков мы предлагаем чиллеры, установки охлаждения жидкости в потоке, системы получения лед-воды, охлаждение минеральной воды, охлаждение кваса, охлаждение воды перед газацией, охлаждение воды перед карбонизацией.

Больше информации

Соки и технологии их производства

    По компонентам, входящим в состав изготовливаемого сока, различают: фруктовые, овощные, фруктово-овощные, а также овоще-фруктовые соки.

    По способу обработки сырья соки можно разделить на: свежевыжатые, прямого отжима, концентрированные, восстановленные.

  • Свежевыжатые соки, бесспорно, наиболее полезны, при условии их употребления непосредственно после отжима, а также при использовании качественного экологически чистого сырья. Но время хранения таких соков крайне незначительное.

Например, для заморских фруктов, польза свежевыжатого сока будет крайне сомнительна. Поскольку большинство заморских фруктов попадают к нам недозрелыми, их обрабатывают различными препаратами для увеличения срока хранения.

Для экзотических фруктов предпочтительнее будет употреблять соки, восстановленные из концентрированных. Поскольку для них используют высококачественное сырье.

    При условии правильного хранения и соблюдения современных технологий производства сока, его химический состав практически не меняется, а содержание витаминов максимально сохраняется. Свежесть соков в современных упаковках возможно сохранить от 6 до 12 месяцев.

  •  Сок прямого отжима - это сок, который был получен непосредственно после отжима (без прохождения процесса концентрации), прошедший консервирование и упаковку для дальнейшего хранения. Для его производства используют только отборные спелые фрукты и овощи. Для консервирования, как правило, применяют пастеризацию или стерилизацию. Изготовление таких соков носит сезонный характер, поскольку для его производства используются местные плоды в период их созревания.
  • Концентрированный сок – это сок, полученные из свежевыжатого путем удаления части воды. Для концентрирования сока используют один из методов: выпаривание, вымораживания воды, мембранный метод.

    При выпаривании сок уваривают в вакууме при температурах, не превышающих температуру кипения, чтобы не потерять его полезные вещества. После выпаривания сок становится тягучим, как густой сироп.

Чиллер для охлаждения напитков

При вымораживании воду удаляют посредством применения низких температур. В процессе вымораживания сока проходит две основные фазы: кристаллизацию (замораживание части воды, содержащуюся в соке) и сепарирование (разделяют кристаллы льда от жидкостной составляющей сока). Концентрация сухих веществ в соке при этом повышается. При использовании метода обратного осмоса сок проходит ультрафильтрацию на мембранах с диаметром пор 0,025 мкм и затем концентрируется на обратноосмотических установках с мембранами. При такой технологии сохраняются все ценные вещества, полученный сок отличается высоким качеством.

    Для консервирования концентрированного сока применяют пастеризацию (кратковременный нагрев) или замораживание.

Срок хранения консервированных соков при соблюдении условий хранения – от 6 месяцев до 1 года.

  • Восстановленные соки – это соки, полученные из концентрированного сока путем возвращения той же части воды, которая была ранее выпарена (выморожена) на этапе концентрирования сока. За счет такой технологии ассортимент соков значительно возрастает, а производство носит постоянный, а не сезонный характер.

    Для восстановления сначала концентрат быстро за 30-40 секунд разогревают до +100...+110°С и выдерживают около 5 секунд при максимальной температуре, затем сок также быстро за 30 секунд охлаждают до +20...+25°С. Уже в охлажденный концентрат добавляют подготовленную очищенную воду. Для получения качественного результата количество воды и количество этапов при восстановлении сока должно четко соответствовать количеству воды и количеству этапов выпаривания, которые были применены для данного концентрата. Для восстановления вкусовых и ароматических свойств на этапе восстановления зачастую проводят добавление летучих ароматических и вкусовых веществ, которые были извлечены из сока на этапе концентрирования.

    Преимущества такого метода очевидны:

    • максимальное сохранение всех полезных веществ,
    • удобство хранения и транспортировки,
    • восстановление соков при помощи очищенной воды непосредственно перед отправкой на реализацию,
    • широкий ассортимент соков из любых фруктов, ягод, овощей, как от отечественных производителей, так и от производителей из других стран.

    Для охлаждения производства соков наши специалисты помогут подобрать чиллеры, установки охлаждения жидкости в потоке, системы получения лед-воды.

Больше информации

Системы охлаждения в производстве вин

    Производство вин – одно из самых древних ремесел изготовления алкогольных напитков  по сей день является популярным видом производства и занимает  большой сегмент рынка. Так как вино является очень капризным алкогольным продуктом, требуется соблюдать все технологии изготовления и хранения данного напитка.

Для сохранения аромата винограда в современных технологиях большое внимание уделяется температурным режимам. Поэтому обработку и сбор винограда предпочтительно осуществлять при невысоких температурах. Повышение температуры сусла приводит к активизации процессов окисления и, как следствие, потери свежести и аромата. Процесс брожения должен проходить медленно. Интенсивность брожения контролируют поддержанием низкой температуры сусла.

    Условно подготовку винограда можно разделить на этапы:

  • Первичная обработка. Прием винограда в определенном количестве – партиями. Далее осуществляется промывка, очистка, отделение ягод от гребней, дробление и тепловая обработка.
  • Приготовление мезги или виноградного сусла. При помощи специального оборудования (шнеки, плиты)  получают массу из винограда для дальнейшей подготовки сырья путем прессовки между плитами или другими подобными методами.
  • Ферментирование. Для понижения водосвязующей способности и увеличения экстрагирования добавляются специальные ферменты в мезгу
  • Консервирование. Консервация происходит при помощи хранения в камере с низкой температурой, а также благодаря консервантам и обезвоживанию.
  • Брожение. После получения сусла, сырье переливают в емкость из дуба или нержавеющей стали и пластика для осуществления процесса брожения при помощи дрожжей и ферментов.

    В зависимости от типа вина и сорта винограда необходимо различать, при каких температурах будет происходить брожение, при котором выбродит определенное количество сахара. От этого будет зависеть вкус и букет вина.

Важно при брожении выдерживать определенный температурный режим. Так, для марочных белых столовых и шампанских виноматериалов температура должна поддерживаться на уровне +15...+18°С. Если температура брожения сусла повышается выше допустимой, его охлаждают в трубчатом теплообменнике холодной водой.

    Для каждого вида вина существуют свои этапы и сроки созревания. Важно обеспечить необходимые условия на этот период для сохранения вкуса и аромата. Так, слишком низкая температура хранения может привести к остановке процесса дозревания, а слишком высокая – испортить напиток окончательно, превратив его в уксус.

 

Температура хранения

Красные вина

от +14°С до +18°С

Розовые вина

от +10°С до +12°С

Белые вина

от +8°С до +12°С

Игристые вина

от +7°С до +9°С

    Влажность в хранилище вина должна поддерживаться на уровне от 60% до 80%. Низкая влажность ведет к пересыханию пробки, а высокая – к образованию плесени. Как правило, хранят вино в горизонтальном положении в бутылках для предупреждения пересыхания пробки и контакта вина с воздухом. Немаловажно обеспечить в хранилище для вина защиту от вибраций, а также защиту от солнечных лучей.  Допустимые колебания температуры воздуха составляет порядка 1-1,5°C (для вин в бутылке 0,3°C). Важно помнить, что вино дышит через пробку. Если в помещении присутствуют посторонние запахи, это скажется в конечном итоге на качестве вина, которое потеряет свой истинный вкус.

    Для производства алкогольных напитков мы предлагаем чиллеры, установки охлаждения жидкости в потоке, системы получения лед-воды, системы охлаждения винного сусла, системы охлаждения вина для выпадания в осадок винного камня.

Больше информации

Технология производства коньяка

    Производство коньяка - это целое искусство. Для его изготовление необходимы особые сорта винограда, специальные оборудование, а также строгое соблюдение всех технологий приготовления.

    Основные этапы при производстве коньяка:

  • Подготовка  виноматериала;
  • Перегонка виноматериалов в спирт;
  • Выдержка коньячных спирта в дубовых бочках, бутах, чанах;
  • Купаж и розлив коньяка.

    В цехе начальной переработки виноградные ягоды отделяются от гребней, превращаясь в дробленную массу, которую собирают в специальный сборник для получения сусла.

После отделения сока и мезги с помощью пресса сусло отправляют для брожения.Охлаждение алкогольных напитков

Перебродившее сусло направляют на двойную перегонку в спирт. В специальной емкости, в которой находится змеевик с горячим паром (+120°С), вино нагревают. Спирт испаряется в первую очередь. Он в виде пара собираются в купольном колпаке и проходит в трубу. Стенки трубы охлаждают с внешней стороны холодной водой, что приводит к конденсированию спирта. После первой прогонки получают 30-градусный спирт. Повторной перегонкой добиваются повышения крепости до 70 градусов.

Полученный виноградный спирт заливают в дубовые бочки для последующей выдержки. В дубовой таре спирт созревает и насыщается древесным ароматом. Процесс выдержки достаточно длительный (от 2-х до 50-ти лет). Многое в формировании коньячного букета также зависит от качества дубовых бочек. К дубовой коньячной таре относятся крайне внимательно, предпочтение отдают бочкам, сделанным из деревьев возрастом не менее 100 лет.

    После «созревания» коньячный спирт разных урожаев и разной выдержки смешивают (купажируют), добиваясь особой палитры вкусов и ароматов.

    Для производства алкогольных напитков мы предлагаем чиллеры, установки охлаждения жидкости в потоке, системы получения лед-воды, системы охлаждения коньяка для выпадания в осадок каллоидных примесей, системы кондиционирования производственных цехов.

Больше информации

Купить чиллер «Термоком» для охлаждения алкогольных и безалкогольных напитков с доставкой в города Киев, Одесса, Днепр, Львов, Запорожье, Винница и по всей территории Украины

Покупая чиллер производства компании «Термоком», Вы получаете бесплатную доставку в города Киев, Одесса, Днепр, Львов, Запорожье, Винница и по всей территории Украины. Также в стоимость включены: монтаж и пусконаладочные работы, гарантия от 12 месяцев, проведение инструктажа по эксплуатации, а также выезд специалистов на объект при необходимости.