Шоковая заморозка мяса и рыбы. Купить холодильное оборудование. Поставка. Монтаж. Гарантия

 

 

 

Агрегаты для шоковой заморозки мяса и рыбы компании "Термоком" - Области применения -

 

Основные характеристики базовой комплектации:

Заводская готовность к эксплуатации (заправка фреоном, стендовое испытание)
Корпусная металлоконструкция, выполненная из оцинкованной стали и окрашенная полимерной порошковой краской
Панель управления обеспечивает автоматическую работу системы
Холодильная автоматика: ТРВ, соленоидный вентиль, термостат, реле, манометры, вентили, фильтр-осушитель
Система маслоотделения
Все элементы систем управления и автоматики выполнены на базе комплектующих только европейского производства
Рабочий диапазон температур окружающей среды: +5...+48˚C
  Используемое оборудование:
Компрессор: Bitzer, Bock, Frascold.
Воздухоохладитель (шокфростер): Guentner, Kuba, Alfa Laval.
Конденсатор: Guentner, Alfa Laval, Luvata.
Автоматика: Danfoss, Alco Controls.
  Опционально предусмотрены:
Выносной конденсатор с устройством зимнего пуска;
Конденсатор "Тропик" для корректной работы агрегата до +35... +42С

 

Гарантии:

Гарантия от производителя обеспечена системами автоматики и скоростью реакции на вызов;
Срок гарантии до 36 месяцев достигнут благодаря применению в системе управления и автоматики комплектующих только европейского производства

 

Купить агрегат для шоковой заморозки со склада или под заказ

Сроки поставки

СТАНДАРТНАЯ ПРОДУКЦИЯ СО СКЛАДА


Вы можете в минимальные сроки купить агрегат для шоковой заморозки полной заводской готовности в моноблочном исполнении в комплекте с воздухоохладителями.

Срок поставки продукции, выпускаемой серийно, составляет от 1 до 4 недель

 

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ


Индивидуальный проект не значит дорогой. Разработка индивидуального решения требует бо́льших временных затрат, но Ваша система будет максимально учитывать все возможные особенности Вашего производства.

Срок поставки продукции, спроектированной по индивидуальному заказу, составляет от 4 до 6 недель

 

Агрегаты для шоковой заморозки "Термоком" - надежность конструкции

Высокая надежность агрегатовов производства компании "Термоком" достигается за счет:

Простоты конструкции агрегатов и индивидуального проектирования систем холодоснабжения
Полноформатной системы управления и автоматики, выполненных на базе комплектующих только европейского производства
Адаптации к эксплуатации в условиях климата региона
Тестирования систем под нагрузкой
Корпусной металлоконструкции, выполненной из оцинкованной стали с порошковой покраской (защитный корпус моноблочных агрегатов)
Качества сборки (специалисты высокой квалификации, европейская система управления качеством)

 

Агрегаты для шоковой заморозки «Термоком» от производителя. Преимущества

минимальная температура: до -46°С;
широкий диапазон применения по температурам окружающей среды;
рассчитаны на непрерывную работу в тяжелых условиях;
безаварийность агрегатов обеспечена комплектом необходимой автоматики;
возможность индивидуального проектирования под конкретные задачи;
гарантийный срок: до 36 месяцев;
положительные отзывы заказчиков.

 

Определение необходимой холодопроизводительности

Для ориентировочного расчета (без учета теплопритоков через теплоизоляцию и т.д.) необходимой холодопроизводительности холодильного агрегата можно принять:

Вид продукции

Количество продукта, кг

Начальная температура продукта, °С
Конечная температура продукта, °С
Время холодильной обработки, час

Холодопроизводительность,

кВт

Мясо свинина 1000 +12 -18 1 55,51
Мясо курицы 1000 +12 -18 1 88,92
Рыба 1000 +12 -18 1 75,76

Произвести предварительный расчет необходимой мощности чиллера Вам поможет

ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОР

1. Выберите продукт
2. Укажите начальную и конечную температуру
->
3. Укажите вес замораживаемых продуктов, кг
4. Укажите время холодильной обработки, ч
Расчет мощности
 
*Для уточнения расчетной стоимости агрегата для шоковой заморозки Вы можете оставить заявку на получение ценового предложения.

 

Камеры шоковой заморозки в мясоперерабатывающем производстве и переработке рыбных продуктов

ОХЛАЖДЕНИЕ И ЗАМОРАЖИВАНИЕ МЯСА

В пищевой промышленности правильная обработка мяса, а также его дальнейшее хранение являются важными ключевыми факторами в наше время. Перечислим основные этапы и способы охлаждения и хранения мясных продуктов.

Мясо по температурным уровням различается на:

  • парное – это мясо, температура которого находится в диапазоне от +25°С до +30°С, другими словами, это мясо, которое получено в течение не более 1,5 часа поле разделки забитого животного.
  • остывшее – это мясо, с температурой в толще мышц от +12°С до +14°С,
  • охлажденное (охлаждение в камере) – мясо в диапазоне температур от 0ºС до +4°С;
  • подмороженное мясо – подмораживается только верхний пласт (не более 25% от общей массы),
  • замороженное – мясо, температура в толще мышц которого не превышает -8 °С.

В зависимости от времени обработки мяса холодом различают следующие виды охлаждения:

  • медленное,
  • ускоренное,
  • быстрое.

заморозка рыбы промышленная

Медленное охлаждение происходит в специальной камере охлаждения. Температурный диапазон в которой составляет от 0ºС до +3ºС. При этом важно обеспечить скорость движения воздуха от 0,1 до 0,3 м/с. Время охлаждения, на примере говядины, для такого процесса составляет от 24 до 36 часов. Процесс продолжают до тех пор, пока температура в толще мышц не снизится с +38ºС до +4ºС.

При ускоренном охлаждении используют охлажденный воздух до 0ºС при скорости его движения 0,5 м/с. Это позволяет сократить время охлаждения максимум до 24 часов.

Для быстрого охлаждения используют камеры туннельного типа.

Требования для одностадийного метода охлаждения: температура воздуха порядка от 0ºС до +2ºС, скорость движения 0,8 м/с. Время охлаждения − около 16 часов.

Требования для двухстадийного метода охлаждения:

  • 1-я стадия: температура воздуха от -3ºС до -5ºС, время охлаждения от 10 до 12 часов (процесс продолжают до достижения температуры +10 ºС в толще мышц).
  • 2-я стадия: температура воздуха от -1,0ºС до -1,5ºС, скорости его движения от 0,1 до 0,2 м/с, время охлаждения - до 10 ч.

При таком охлаждении возможно холодное сокращение мышц, что может повлиять на конечный продукт и выразиться в повышенной жесткости мяса. Решением проблемы при ускоренном способе охлаждения мяса является предварительное электростимулирование мяса или выдержка его при температуре воздуха от -10ºС до -12ºС не менее 12 часов.

Для замораживания мяса используют специальные морозильные камеры или туннели. При этом туши подвешивают к подвесным путям.

На сегодняшний день развивающиеся технологии предлагают переходить от заморозки мяса в тушах и полутушах на воздухе к использованию контактных скороморозильных аппаратов. Мясные туши при этом делятся на отрубы. При контактном взаимодействии мяса с низкотемпературной поверхностью время заморозки уменьшается в 1,5–2 раза по сравнению с заморозкой в воздухе.

Больше информации

ХРАНЕНИЕ ОХЛАЖДЕННОГО И ЗАМОРОЖЕННОГО МЯСА

Охлажденное мясо хранят в специальных холодильных камерах. Температурный режим воздуха в камере для хранения охлажденного мяса должен выдерживаться в пределах от -1ºС до +2oС, скорость движения воздуха не выше 0,2 – 0,3 м/с, относительная влажность воздуха – 82 – 85%. Срок хранения будет зависеть от способа охлаждения мяса, а именно: чем быстрее охлаждалось мясо, тем дольше его можно хранить. В среднем, время хранения охлажденного мяса от 7 до 20 суток.

Температура воздуха в камере хранения замороженного мяса составляет для краткосрочного хранения не выше -12ºС, для длительного − не выше -18ºС. Относительная влажность в камере поддерживается на уровне 95−98% при умеренной циркуляции воздуха со скоростью не выше 0,2 − 0,3 м/с. Сроки хранения мороженного мяса составляют при температуре -12 ºС: 2−8 мес.; при −18ºС: 4−12 мес.; при -25ºС: 8−12 мес. Колебания температуры воздуха в камере в процессе хранения не должны превышать 2ºС.

Больше информации

ОХЛАЖДЕНИЕ И ЗАМОРАЖИВАНИЕ РЫБЫ

В рыбной промышленности холодильное оборудование используют, в основном, для решения задач охлаждения и хранения.

Отличие в итоговой продукции состоит только в скорости ферментативных и микробиологических процессов. В охлажденной рыбе эти процессы замедляются, но не прекращаются полностью, а в мороженой же – полностью прекращаются. Что, в конечном итоге, существенно влияет на время хранения рыбы.

Больше информации

 

Наше предложение для мясокомбинатов и рыбкомбинатов

Обратившись в Компанию «Термоком», Вы можете рассчитывать на индивидуальный подход к каждой конкретной задаче. Мы поможем Вам правильно выбрать холодильную установку для конкретно Вашей задачи. Наш опыт и профессионализм поможет выбрать оптимальное, экономически обоснованное решение.

Для рыбкомбинатов и мясокомбинатов мы подберем камеры шоковой заморозки, хранения и охлаждения рыбы или мяса, льдогенераторы, системы кондиционирования рыбных и мясных цехов. Произведем расчет и предложим оптимальное оборудование для производства колбасы. В том же числе, подберем воздухоохладители для камер осадки колбас, согласно технологиям производства колбасных изделий.

Системы холодоснабжения комплектуются компрессорами Bitzer, Bock, Copeland и Frascold, воздухоохладителями и конденсаторами Guentner, Karyer, GEA Kuba, Thermofin и Luvata. Барабаны льдогенераторов Geneglace.

 

Купить холодильный агрегат «Термоком» для охлаждения камер шоковой заморозки с доставкой в города Киев, Одесса, Днепр, Львов, Запорожье, Винница и по всей территории Украины

Покупая холодильное оборудование производства компании «Термоком», Вы получаете бесплатную доставку в города Киев, Одесса, Днепр, Львов, Запорожье, Винница и по всей территории Украины. Также в стоимость включены: шеф-монтаж и пусконаладочные работы, гарантия от 12 месяцев, проведение инструктажа по эксплуатации, а также выезд специалистов на объект при необходимости.

 

Холод для бизнеса

 

ЗАДАТЬ ВОПРОС