+38 (057) 781-78-80
+38 (067) 576-23-95
+38 (095) 588-32-49
info@termocom.com.ua
Заявка
Термоком

Купить пластинчатый теплообменник (Swep, WTK) для холодильных установок со склада и по индивидуальному заказу от компании Термоком Харьков. Подбор, цена, поставка, гарантия.

Теплообменники пластинчатые WTK фреон-вода

 

Теплообменники пластинчатые Swep фреон-вода

 

Назначение

Теплообме́нник пласти́нчатый — устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной среде через стальные, медные, графитовые, титановые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом.

Пластинчатый теплообменник относится к типу поверхностных теплообменных аппаратов, где среды участвующие в процессе теплообмена не смешиваются, а только обмениваются теплом через разделяющую их стенку.

Паяные пластинчатые теплообменники предназначены для высокоэффективной передачи энергии между жидкими, парообразными и газообразными средами.

Конструкция пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменник состоит из рифленых пластин, спаянных между собой медью или никелем в вакуумной печи. Отсутствие уплотнений в конструкции паяного пластинчатого теплообменника позволяет ему работать при температурах от -195°С до +350°С и давлении до 3,0 МПа.

Благодаря этому паяные пластинчатые теплообменники находят широкое применение, как в системах водяного отопления, системах парового отопления, так и в холодильном оборудовании.

Пластинчатые теплообменники бывают 3-х видов:

  • разборные;
  • сварные;
  • паянные.

Паяные пластинчатые теплообменники, предлагаемые компанией Термоком, применяются в качестве пластинчатых испарителей, конденсаторов фреоновых, подогревателей СО, теплообменников вторичного контура ГВС, теплообменников для бассейна.

Пластинчатый теплообменник с уплотнительными прокладками

Основным элементом пластинчатого теплообменника являются теплопередающие пластины, изготовленные из коррозионностойких сталей толщиной 0,4 — 1,0 мм, методом холодной штамповки.

В рабочем положении пластины теплообменника плотно прижаты друг к другу и образуют щелевые каналы. На лицевой стороне каждой пластины в специальные канавки установлена резиновая контурная прокладка, обеспечивающая герметичность каналов. Два из четырех отверстий в пластине обеспечивают подвод и отвод греющей или нагреваемой среды к каналу. Два других отверстия, дополнительно изолированы малыми контурами прокладки предотвращающими смешение (переток) греющей и нагреваемой сред. Для предупреждения смешивания сред в случае прорыва одного из малых контуров прокладки предусмотрены дренажные пазы.

Пространственное извилистое течение жидкости в каналах способствует турбулизации потоков, а противоток между нагреваемой и греющей средой способствует увеличению температурного напора и, как следствие, интенсификации теплообмена в пластинчатом теплообменнике при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях. При этом резко уменьшается отложение накипи на поверхности пластин пластинчатого теплообменника.

При большой разнице в расходе сред, а также при малой разнице в конечных температурах сред существует возможность многократного теплообмена сред путем петлеобразного направления их потоков. В таких пластинчатых теплообменниках патрубки для подвода сред расположены не только на неподвижной плите, но и на прижимной, а вдоль пластин-перегородок среды движутся в одном направлении.

Пластинчатый теплообменник. Схема теплообмена

В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей.

Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику. Материал, из которого изготавливаются пластины, может быть различным: от недорогой нержавеющей стали до различных экзотических сплавов, способных работать с агрессивными жидкостями.

Материалы для изготовления уплотнительных прокладок также различаются в зависимости от условий применения пластинчатых теплообменников. Обычно используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков.

Основные параметры

Для разборных пластинчатых теплообменников характерны следующие параметры:

    • материал пластин: тонколистовые стали (AISI304, AISI316), Титан, Hastelloy, 254SMO и др.;
    • температура в пластинах носителя не превышает 180°;
    • давление в пластинах носителя не превышает 25кгс/см2;
    • поверхность теплообмена одного аппарата может значительно колебаться(0,1 и 2100 м2) в зависимости от назначения;
    • число пластин также колеблется от самых малых значений(практикуют от 7-10 пластин) и до самых больших.

У нас Вы можете купить пластинчатые теплообменники со склада и по индивидуальному заказу.