Охлаждение ЦКТ

Охлаждение ЦКТ «Термоком»

Процессы охлаждения при технологии ЦКТ

На современных пивзаводах, на тех этапах пивоварения, где будут использоваться дрожжи, применяют технологию с использованием цилиндро-конических танков. Основное достоинство ЦКТ состоит в снижении затрат на приготовление пива, а также в улучшении его вкусовых качеств за счет отсутствия процесса по перекачке пива между емкостями на этапах брожения и дображивания.

Использование ЦКТ в пивоварении предусматривает следующие действия: в танк на сбраживание поступает охлажденное до +8…+10°С сусло, а также задаются дрожжи. Первичное брожение проходит в течение 5-6 суток при температуре +10…+14°С, после сбраживания пиво в течение суток охлаждают до температуры +2…+4°С и затем отправляют на 7-21 суток на дображивание при температуре +2…+4°С.

Холодоноситель, циркулирующий в рубашке ЦКТ, нельзя охлаждать ниже -6°С для предотвращения намерзаний сусла на внутренние стенки танка. В конической части агрегата по достижению пивом температуры +1…+2°С, необходимо остановить охлаждение, дальнейшее протекание которого повлечет пристеночное намерзание дрожжей. В цилиндрической части температуру пивного сусла необходимо поддерживать на уровне +12…+14°С в течение 2-3 суток. Охлаждение следует продолжать до снижения температуры пива до +2…+4°С, при этой же температуре пиво необходимо выдерживать до завершения процесса брожения.

При расположении ЦКТ внутри здания на танки обычно устанавливают рубашки охлаждения с возможностью регулирования температур для каждой емкости.

При расположении ЦКТ вне зданий необходимо побеспокоиться о емкостной теплоизоляции. Обычно для этого используют вспененный полиуретан с металлической облицовкой поверх него.

Охлаждение ЦКТ

При прямом методе охлаждения холодоноситель испаряется непосредственно на пластинах, которые охлаждают пиво.

Энергозатраты для данного метода, в сравнении с непрямым охлаждением, будут значительно ниже. Необходимая холодопроизводительность также ниже, а соответственно, есть возможность улучшить эффективность компрессоров, переведя их более тёплый режим работы. Исключена вероятность возникновения шокового состояния у дрожжей из-за резкого температурного перепада.

Главный недостаток метода прямого охлаждения - это возможный контакт продукта с холодоносителем вследствие возникновения утечек.

При непрямой методе охлаждения используется промежуточный холодоноситель. Хладагент (обычно пропиленгликоль) захолаживает рубашку танка, которая, в свою очередь, отнимает тепло у пива. Температура хладагента в данном случае должна быть на несколько градусов ниже необходимой, что обуславливает в дальнейшем повышение энергозатрат.

Охлаждение ЦКТ - методы охлаждения. «Термоком»

Главные преимущества:

  • вероятность возникновения утечки хладагента гораздо ниже;
  • поскольку пропиленгликоль в замкнутом контуре испаряться не будет, то и давление хладагента будет низким;
  • возможность использования накопителя, что позволит снимать пиковые нагрузки.

Недостатки непрямого охлаждения:

  • повышенное (в сравнении с прямым охлаждением) потребление энергии;
  • большие диаметры трубопроводов холодоносителя;
  • вероятность возникновения шокового состояния дрожжей.

Также можно разделить варианты охлаждения ЦКТ по конструкционному различию: с использованием внешнего контура и с использованием рубашки.

Для внешнего контура охлаждения процесс забора пива происходит из нижней конической части емкости и охлаждение происходит в пластинах теплообменника. Возвращается пиво в верхнюю часть ЦКТ. При таком подходе пиво будет постоянно перемешиваться, благодаря чему брожение пройдет в более краткие сроки. Для оседания дрожжей в конце процесса сбраживания пиво отбирают сверху из цилиндрической части емкости.

Главные преимущества:

  • более экономные (в сравнении с методом рубашек) затраты на приобретение оборудования;
  • возможность наиболее точно и быстро соблюдать и регулировать температуры;
  • высокая эффективность охлаждения.

Недостатки: повышенные энергозатраты и значительные расходы на SIP-мойку пивного оборудования.

Вариант использования рубашки охлаждения ЦКТ наиболее предпочтителен среди производителей.

Холодоотдача у рубашек проходит особо интенсивно. Поверх рубашек нанесена теплоизоляция.

Достоинства данного метода: возможность контролировать температуру пива внутри емкости на каждом этапе его брожения, создание условий для интенсивного перемешивания пива внутри емкости.

Недостатки: ограниченная поверхность теплообмена, не бюджетный вариант по стоимости.

На охлаждение цилиндрической части танка может идти несколько рубашек. На коническую часть обычно хватает одной рубашки.

На лагерном созревании температуру пива снижают, как правило, до -1...-2°С (при понижении температуры ниже -2°С пиво уже будет замерзать). Без наличия рубашки на конической части емкости охладить пиво до требующейся температуры не получится, поскольку пиво с более высокой температурой располагается внизу. С дальнейшим охлаждением его плотность уменьшится и холодный слой всплывет, вызывая процесс циркуляции. Процесс охлаждения конической части также снижает вероятность процесса автолиза дрожжей - когда начинается разрушение клеток, приводящий к порче вкусовых качеств, нарушению стойкости и повышение кислотно-щелочного баланса напитка.

Специалисты компании «Термоком» помогут вам в решении проблемы холодоснабжения вашего предприятия. У нас вы можете купить чиллер для охлаждения рубашек ЦКТ, а также чиллер для охлаждения пива на любом этапе его производства.

ЗАДАТЬ ВОПРОС