Строительство овощехранилища – задача сложная, но решаемая. Тут много вопросов, нюансов, важных моментов, которые нельзя игнорировать. Как построить овощехранилище на 100, 500 или 1000 тонн? Какие технологии использовать? Сколько это стоит?
Современное овощехранилище – это высокотехнологичный комплекс. Здесь поддерживается точный микроклимат, работают системы мониторинга, автоматическое оборудование. Нужно купить промышленную холодильную камеру, подумать о тепло- и гидроизоляции. Правильно построенное хранилище окупается за 3-5 лет и приносит стабильную прибыль десятилетиями.
Ошибки в строительстве обходятся дорого. Неправильная вентиляция губит тонны продукции, а плохая теплоизоляция увеличивает затраты на электроэнергию в разы. Поэтому каждый этап требует профессионального подхода.
Содержание
Типы овощехранилищ и выбор конструкции
Как сделать овощехранилище зависит от объемов продукции, климата, бюджета. Существует три основных типа конструкций: подземные, наземные и полузаглубленные:
- Подземные хранилища строят в местах с устойчивой геологией. Земля дает естественную теплоизоляцию, поэтому температура стабильная круглый год. Но строительство сложное и дорогое.
- Наземное овощехранилище своими руками построить проще. Не нужно рыть котлован, бороться с грунтовыми водами, легче делать ремонт и модернизацию. Правда, требуется мощная теплоизоляция.
- Полузаглубленные хранилища – компромиссный вариант. Заглубляют на 1-2 метра и получают часть преимуществ подземного строительства при меньших затратах.
Для промышленных объемов чаще выбирают наземные ангарные конструкции. Они дешевле, строятся быстрее, легко масштабируются.
Планирование и выбор участка для овощехранилища
Правильное место – половина успеха. Участок должен быть сухим, с хорошим дренажем, так как близость к грунтовым водам создает проблемы с влажностью.
Доступ транспорта обязателен. Фуры должны свободно подъезжать для загрузки и выгрузки. Ширина дороги – не менее 6 метров, площадка для разворота – 20×20 метров минимум.
Электроснабжение нужно надежное. Мощность зависит от объема хранилища – для 100 тонн требуется 50-80 кВт, для 1000 тонн – 300-500 кВт. Плюс резервный генератор на случай аварий.
Расстояние до водопровода влияет на стоимость подключения. Вода нужна для увлажнения воздуха, мойки оборудования, противопожарных систем.
А теперь о размерах участка. Как построить овощехранилище на 100 тонн? Само здание займет 400-600 кв.м, плюс площадки для транспорта, подъездные дороги, служебные помещения. Итого нужно 0.3-0.5 гектара.
Рекомендуем прочитать как построить хранилище для яблок
Фундамент и несущие конструкции овощехранилища
Фундамент должен выдержать вес здания, а также саму продукцию. 100 тонн овощей на площади 500 кв.м дают нагрузку 200 кг на квадратный метр. Плюс вес оборудования, стеллажей, снега на крыше.
Для небольших хранилищ подходит ленточный фундамент глубиной ниже промерзания. Ширина ленты зависит от типа грунта – от 40 см на скале до 80 см на глине. Крупные хранилища строят на свайном фундаменте. Железобетонные сваи забивают до плотных слоев грунта. Это дороже, но надежнее на сложных почвах.
Стены делают из разных материалов. Кирпич красивый, но дорогой и требует мощного фундамента. Газобетон легче и теплее. Металлический каркас с сэндвич-панелями – самый быстрый вариант.
Для промышленных объемов чаще используют металлокаркас. Он позволяет делать большие пролеты без промежуточных опор, упрощает планировку, удешевляет строительство.
Теплоизоляция и пароизоляция овощехранилища
Правильная теплоизоляция экономит огромные деньги на отоплении и охлаждении. В овощехранилище нужно поддерживать температуру 0…+4°C при уличной температуре от -40°C до +40°C.
Толщина утеплителя зависит от климата. В обычных условиях для стен нужно 15-20 см минваты или пенополистирола, а для крыши – 25-30 см. В холодных регионах толщину увеличивают в полтора раза.
Элемент конструкции | Толщина утеплителя (см) | Тип утеплителя | Коэффициент теплопроводности |
Стены (средняя полоса) | 15-20 | Минвата, пенополистирол | 0.035-0.040 Вт/м·К |
Стены (север) | 25-30 | Минвата, пенополистирол | 0.035-0.040 Вт/м·К |
Крыша (средняя полоса) | 25-30 | Минвата, пенополистирол | 0.035-0.040 Вт/м·К |
Крыша (север) | 35-40 | Минвата, пенополистирол | 0.035-0.040 Вт/м·К |
Пол | 10-15 | Экструдированный пенополистирол | 0.030-0.035 Вт/м·К |
Ворота | 8-12 | Пенополиуретан | 0.025-0.030 Вт/м·К |
Пароизоляция не менее важна, ведь влажный воздух из хранилища не должен проникать в утеплитель, иначе образуется конденсат, утеплитель намокает, теряет свойства. Пароизоляцию ставят с теплой стороны утеплителя – для этого используют специальные пленки толщиной 0.2-0.3 мм. Швы проклеивают герметично, так как даже маленькая дырка создает проблемы.
Мостики холода тоже нужно исключить. Металлические элементы каркаса пронизывают утеплитель и создают потери тепла, поэтому их желательно изолировать терморазрывами или дополнительным слоем утеплителя.
Внутреннее оборудование и планировка овощехранилища
Хранилище для овощей своими руками требует правильной планировки. Проходы должны быть достаточно широкими для погрузчиков. Стандартная ширина – 3-4 метра.
Стеллажи или закрома размещают рядами. Высота штабелирования зависит от прочности упаковки. Мешки с картофелем можно складывать в 4-5 рядов, ящики с помидорами – максимум в 2 ряда.
Контейнеры на поддонах – самый удобный способ хранения. Стандартный поддон 1.2×0.8 метра вмещает 500-800 кг овощей. Его легко перемещать погрузчиком, удобно считать.
Стеллажи делают разборными. Это позволяет менять конфигурацию под разные виды продукции. Высота стеллажей – до 6 метров при использовании ричтраков.
Весовое оборудование нужно для учета продукции. Платформенные весы устанавливают у входа. Они взвешивают целые поддоны или контейнеры.
А вот что еще важно: освещение должно быть достаточным для работы, но не создавать лишнего тепла. Светодиодные светильники экономичные и не греются.
Автоматизация и системы управления в овощехранилище
Новые хранилища максимально автоматизированы. Датчики температуры и влажности передают данные в центральную систему управления, которая автоматически включает нужное оборудование.
Контроллеры программируют на поддержание заданных параметров. Температура отклонилась на градус – включается охлаждение, влажность упала – запускается увлажнитель. Система сигнализации предупреждает об авариях. Отключилось электричество, вышел из строя холодильный агрегат, поднялась температура – сразу приходит сигнал на телефон дежурного.
Видеонаблюдение контролирует сохранность продукции. Камеры фиксируют проникновение посторонних, действия персонала, состояние оборудования.
Учетные системы ведут базу данных по всем партиям. Когда поступил товар, где размещен, срок реализации – это упрощает инвентаризацию и планирование отгрузок.
Этапы строительства овощехранилища и сроки
Как построить овощехранилище поэтапно? Весь процесс занимает 6-12 месяцев в зависимости от размеров и сложности проекта.
- Первый этап – проектирование и получение разрешений, занимает 2-3 месяца. Нужны согласования в архитектуре, пожарной службе, санэпидемстанции, энергокомпании.
- Второй этап – земляные работы и фундамент, еще 1-2 месяца. Копают котлован, делают дренаж, заливают бетон. Работы зависят от погоды и могут затянуться.
- Третий этап – возведение каркаса и стен, 2-3 месяца для среднего хранилища. Металлокаркас собирают за неделю, стеновые панели монтируют еще 2-3 недели.
- Четвертый этап – инженерные системы, самый сложный и длительный. Монтаж вентиляции, холодильного оборудования, электрики занимает 2-4 месяца.
- Пятый этап – пусконаладочные работы и тестирование. 2-4 недели на настройку всех систем, устранение недочетов, обучение персонала.
Лучшее время начала строительства – ранняя весна. Тогда хранилище будет готово к осеннему урожаю. Строительство зимой возможно, но дороже из-за обогрева и сложности работ.
Ошибки при строительстве овощехранилища и как их избежать
Основные ошибки связаны с экономией на важных элементах. Тонкий утеплитель, слабая вентиляция, дешевое оборудование создают проблемы на годы.
Недостаточная мощность холодильного оборудования – частая проблема. В жару оно не справляется с нагрузкой, из-за чего температура в хранилище поднимается, овощи портятся. Плохая пароизоляция приводит к отсыреванию утеплителя – теплоизоляция ухудшается, расходы на отопление растут, на стенах появляется плесень.
Неправильная планировка затрудняет работу – узкие проходы мешают погрузчикам, а неудобное расположение дверей увеличивает время загрузки. Экономия на автоматизации оборачивается большими расходами на персонал – один оператор может обслуживать несколько автоматизированных хранилищ, а без автоматики нужен персонал в каждом.
А вот как избежать ошибок: привлекать опытных проектировщиков, не экономить на главных элементах, тщательно контролировать качество работ, предусматривать запас мощности оборудования.
Как построить овощехранилище эффективно? Доверить проект профессионалам, использовать проверенные технологии, предусмотреть возможности модернизации. Тогда хранилище будет работать надежно и приносить прибыль многие годы.
