чиллер для охлаждения вина - купить со склада в Киеве
Ищете надежный чиллер для охлаждения вина “под ключ”? Наши чиллеры для вина обеспечат точный температурный контроль и стабильное качество продукции. Профессиональное охлаждение вина доступно уже сегодня – получите бесплатную консультацию нашего инженера и индивидуальное предложение с расчетом мощности под ваше производство.
T-CLIM (УКРАИНА)
КАК МЫ РАБОТАЕМ
оформление технического задания
Изучаем данные и специфику вашей задачи. Предоставляем Вам на утверждение техническое задание
Проектирование и расчеты
Разрабатываем техническое решение, рассчитываем тепловую нагрузку и готовим подробное коммерческое предложение
Согласование решения
Презентуем проект с понятными схемами, объясняем принцип работы и отвечаем на все вопросы. Заключаем договор поставки
Монтаж с гарантией качества
Устанавливаем оборудование силами специализированных бригад с соблюдением всех требований безопасности
Запуск системы и обучение
Настраиваем автоматику, обучаем ваших сотрудников управлению системой и заключаем договор сервисного обслуживания
Хотите узнать, сколько будет стоить эффективное охлаждение вина для вашего производства?
и в кратчайшие сроки вы получите
- Расчет стоимости системы с учетом монтажных работ
- Технико-экономическое сравнение нескольких вариантов технических решений
- Расчет экономии электроэнергии и других энергоресурсов
- Расчет сроков окупаемости капитальных затрат
несколько практических результатов по реализованным проектам
НАШИ КЛИЕНТЫ
Чиллер для охлаждения вина
Чиллер для охлаждения вина – это специализированное холодильное оборудование, обеспечивающее точный температурный контроль на всех этапах винного производства. От качества системы охлаждения вина напрямую зависит вкус, аромат и стабильность конечного продукта.
Производство вина и критическая важность температурного контроля
Производство вин – одно из самых древних ремесел изготовления алкогольных напитков, которое по сей день является популярным видом производства и занимает большой сегмент рынка. Вино является очень капризным алкогольным продуктом, требующим строгого соблюдения всех технологий изготовления и хранения.
Современное виноделие невозможно без профессионального чиллера для вина. Для сохранения аромата винограда в современных технологиях большое внимание уделяется температурным режимам. Обработку и сбор винограда предпочтительно осуществлять при невысоких температурах, так как повышение температуры сусла приводит к активизации процессов окисления и, как следствие, потери свежести и аромата. Малейшее отклонение может испортить целую партию продукции. Именно поэтому выбор надежного чиллера для охлаждения вина становится стратегическим решением для любого винодела.
Что вы получаете, работая с нами
Готовое решение для охлаждения вина “под ключ”
– Наши инженеры проведут полное обследование вашего производства, рассчитают тепловые нагрузки и подберут оптимальный чиллер для вина под конкретные задачи вашей винодельни.
Экономия до 40% на электроэнергии
– Современные системы охлаждения вина окупаются за 2-4 года благодаря высокой энергоэффективности. Правильно подобранный чиллер для охлаждения вина снижает операционные расходы без потери качества продукции.
Надежность работы 24/7
– Согласованным техническим решением мы предусмотрим резервирование системы, которая обеспечивает непрерывное охлаждение вина даже при техническом обслуживании основного оборудования. Ваше производство защищено от простоев.
Профессиональный сервис
– Заключив договор сервисного обслуживания мы сможем взять на себя все вопросы обслуживания, диагностики и ремонта. Работаем по договорам с фиксированной стоимостью и гарантированным временем реагирования.
Чиллер для вина - где на производстве он действительно нужен
Чиллер для вина – сердце системы охлаждения винодельни. Он отвечает за три критически важные операции: быстрое охлаждение сусла после отжима, контроль температуры алкогольного брожения и холодную стабилизацию перед розливом. В ряде схем он также поддерживает целевую температуру продукта на линии розлива.
Охлаждение сусла чиллером
Сразу после отжима белое сусло пропускают через теплообменник и охлаждают гликолем до ~5–12 °C (режим холодного отстаивания). Так подавляются дикие дрожжи и ферментативное окисление, сусло быстрее осветляется и ровнее стартует на культурных дрожжах. Для красных сортов чиллер используют по технологии: либо кратко – чтобы снять «пик» температуры на старте, либо для холодной мацерации до брожения.
Польза для производства: меньше окисления и микробиологических рисков, чище ароматическая база, предсказуемый запуск ферментации.
Контроль температуры брожения с чиллером
Во время активного брожения чиллер для вина отводит тепло реакций через рубашки танков или внутриятанковые пластины. Типовые температурные коридоры:
- белые и базовые виноматериалы под игристые: ~10–16 °C (иногда до 18 °C);
- красные сухие: ~24–28 °C (иногда до 30 °C по стилю и сорту).
Автоматика поддерживает стабильный сетпоинт (порядка ±1 °C), сглаживает пики тепловыделения и предотвращает перегрев или «залипание» ферментации.
Польза для производства: стабильная ароматика, управляемая экстракция цвета и танинов, повторяемость партии.
Холодная стабилизация вина чиллером
Перед розливом вино охлаждают до отрицательных температур (ориентир −2…−4 °C), чтобы ускорить выпадение кристаллов винного камня. Время и метод (классическая выдержка «на холоде», контакт с затравками и т. п.) выбирают по регламенту, а чиллер обеспечивает нужную низкую температуру без скачков.
Польза для производства: стабильность при хранении и отсутствие кристаллов в бутылке без лишних задержек цикла.
Температура при розливе (по необходимости)
Для минимизации вспенивания и, в случае игристых, потерь CO₂ продукт подают на линию с заданной температурой через теплообменник, запитанный от гликолевого контура чиллера (типично ~12–16 °C для тихих; для игристых — ниже по регламенту линии).
Польза для производства: точная дозировка, меньше технологических потерь и «температурного шока».
Оптимальные температурные режимы хранения вина
Наши системы охлаждения вина обеспечивают точное поддержание температуры для каждого типа вина:
- Красные вина: от +14°C до +18°C
- Розовые вина: от +10°C до +12°C
- Белые вина: от +8°C до +12°C
- Игристые вина: от +7°C до +9°C
Допустимые колебания температуры воздуха составляют порядка 1-1,5°C (для вин в бутылке 0,3°C). Наши чиллеры для вина гарантируют стабильность температурного режима с минимальными отклонениями.
Почему клиенты выбирают именно нас
За 11 лет работы на украинском рынке мы реализовали более 60 проектов по охлаждению вина для виноделен в Одесской, Херсонской, Николаевской и Закарпатской областях.
Что отличает нас от конкурентов? Мы не просто продаем оборудование – мы решаем конкретные производственные задачи, а также из преимуществ имеем:
- Прямые поставки итальянских чиллеров Thermocold с гарантией качества
- Собственная линейка T-CLIM, которая ничем не уступает по характеристикам, но позволяет избежать затрат на логистику
- Оборудование на складе в Киеве – никаких ожиданий по 2–3 месяца
- Индивидуальный подбор мощности под конкретный технологический процесс
- Учет всех особенностей винодельческого процесса – от первичной обработки до хранения готовой продукции
Кроме поставки, мы обеспечиваем полный цикл сервиса: подбор и проектирование, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала и гарантийное обслуживание. Таким образом, наши клиенты получают готовое решение и долгосрочного партнера, а не просто поставщика оборудования.
Реальный пример из практики
Винодельня из Одесской области обратилась к нам с проблемой нестабильной температуры при ферментации белых вин. Стандартные предложения на рынке предусматривали оборудование с избыточной мощностью, что увеличивало бюджет почти на 40% и требовало ожидания поставки несколько месяцев.
Мы провели детальный расчет теплопритоков, учли особенности помещения, технологического процесса и сезонные колебания температуры. Благодаря наличию нужной модели у нас на складе, мы смогли отгрузить и смонтировать чиллер для вина в течение недели.
Итог: экономия 1,2 млн грн на закупке оборудования, снижение энергопотребления на 30% и поддержание температуры ферментации в пределах ±0,5°C, что напрямую улучшило вкус и стабильность готового вина.
Технические особенности чиллеров для охлаждения вина
Проектирование системы
Правильный чиллер для охлаждения вина начинается с анализа технологических режимов. Мы учитываем: объемы и типы охлаждаемых емкостей, требуемые температурные допуски, пиковые нагрузки по времени, особенности технологического процесса на каждом этапе – от первичной обработки до хранения.
На основе этих данных подбираем оптимальную конфигурацию чиллера для охлаждения вина: тип компрессора, схему регулирования, объем буферной емкости, характеристики насосов.
Хладагент и теплоноситель
Для пищевого производства в системах охлаждения вина используется пропиленгликоль пищевого класса (food-grade). Правильная концентрация обеспечивает соответствие санитарным требованиям, защиту от замерзания и равномерное охлаждение без локальных “холодных пятен”.
Специфика монтажа
Выбор места установки.
– Оптимальное размещение чиллера для вина – северная сторона здания с хорошей вентиляцией. Установка на солнечной стороне снижает эффективность охлаждения вина на 10-15% и увеличивает расход электроэнергии.
Требования к фундаменту.
– Для чиллера мощностью 100 кВт требуется железобетонная площадка толщиной минимум 200 мм с двухслойным армированием и учетом динамических нагрузок от работы компрессоров.
Виброизоляция системы охлаждения вина.
– Специальные виброопоры снижают передачу вибраций на 95%. Это критически важно для защиты вина от вибраций, а также если рядом с производством находятся дегустационные залы или административные помещения. Помните: вино требует защиты от вибраций на всех этапах производства и хранения.
Электрическое подключение чиллера для вина.
– Качественное электропитание – залог долговечности чиллера для охлаждения вина. В комплект поставки включаем устройства плавного пуска, защиту от перепадов напряжения и системы контроля фаз.
Охлаждение вина с помощью чиллера - экономическое обоснование выбора
Охлаждение вина с помощью чиллера это инвестиция которая окупается через:
- Снижение энергозатрат на 30-40%
- Уменьшение потерь продукции до минимума
- Повышение качества и стабильности вина
- Увеличение срока службы оборудования
- Сохранение истинного вкуса и аромата каждой партии
Почему выбирают наши чиллеры для охлаждения вина
Системный подход к охлаждению вина
– Каждый этап установки системы тщательно спланирован и контролируется через общий чат в Telegram.
Полная прозрачность
– Вы всегда знаете, на каком этапе находится установка вашей системы охлаждения вина.
Справедливые цены
– Фиксированная стоимость чиллера для охлаждения вина и монтажных работ закрепляется в договоре без скрытых платежей.
Измеримые результаты
– В договоре фиксируем конкретные параметры, отслеживаем их при пусконаладке и предоставляем полный отчет.
Долгосрочное партнерство
– Мы всегда остаемся на связи и готовы прийти к вам на помощь, даже после после завершения проекта.
Начните модернизацию вашей системы охлаждения вина уже сегодня
Охлаждение вина – это инвестиция в качество продукции и репутацию вашего бренда. Правильно подобранный чиллер для охлаждения вина обеспечит стабильное качество каждой партии, снижение операционных расходов и минимизацию рисков потери продукции.
Мы предлагаем чиллер для вина для охлаждения на всех этапах винодельческого процесса: от охлаждения винного сусла до поддержания оптимальной температуры вина и способствования выпадению винного камня в осадок.
Не откладывайте модернизацию системы охлаждения вина. Каждый день работы неэффективного оборудования – это прямые финансовые потери.
Мы предлагаем:
- Бесплатный аудит текущей системы охлаждения вина
- Расчет экономического эффекта от установки нового чиллера для вина
- Выезд инженера на объект для предварительных расчетов
Свяжитесь с нами сегодня, и уже через месяц ваше производство будет работать с новым чиллером для охлаждения вина на максимальной эффективности. Вместе мы подберем оптимальное решение именно для вашей винодельни!
Часто задаваемые вопросы (faq)
Да, современные чиллеры для охлаждения вина легко интегрируются в действующее производство. Мы адаптируем систему охлаждения вина под ваши емкости: установка охлаждающих рубашек на существующие танки, подключение через пластинчатые теплообменники, интеграция в действующую систему трубопроводов.
Расчет мощности чиллера для вина зависит от объема единовременно охлаждаемого продукта, разницы температур (например, с 25°C до 10°C), времени охлаждения и теплопритоков от окружающей среды. Ориентировочно для охлаждения 10 000 литров вина на 15°C за 8 часов требуется чиллер для охлаждения вина мощностью 25-30 кВт. Точный расчет делает инженер после анализа вашего техпроцесса.
Да, современный чиллер для охлаждения вина может обслуживать несколько технологических процессов одновременно. Мы проектируем систему с независимыми контурами для разных температурных режимов: охлаждение сусла (8-12°C), контроль ферментации (14-18°C для красных, 10-15°C для белых вин), холодная стабилизация (-4°C). Правильно спроектированная система охлаждения вина с буферными емкостями и интеллектуальной автоматикой обеспечивает точный контроль температуры на всех этапах.
В современных чиллерах для вина используются экологичные фреоны R410A, R134a или R407C, разрешенные для пищевой промышленности. Для систем охлаждения вина большой мощности применяем аммиачные установки (R717) с высокой энергоэффективностью. В качестве промежуточного теплоносителя используется пропиленгликоль пищевого класса концентрацией 30-35%.
Чиллер для вина требует регулярного технического обслуживания для поддержания эффективности. Базовое ТО включает: ежемесячную проверку параметров работы, квартальную чистку конденсаторов и проверку уровня хладагента, годовую замену фильтров и полную диагностику системы. При заключении сервисного договора все работы по обслуживанию системы охлаждения вина выполняют наши специалисты.
Благодаря наличию складских запасов в Киеве, поставка стандартного чиллера для вина занимает 3-7 дней. Монтаж системы охлаждения вина мощностью до 100 кВт выполняется за 5-10 рабочих дней, включая пусконаладку. Для сложных проектов с индивидуальной комплектацией срок увеличивается до 4-6 недель. Мы всегда планируем установку с учетом вашего производственного цикла, чтобы минимизировать простои.