Чиллер для термопластавтомата со склада в Киеве
Ищете надежный чиллер для термопластавтомата по выгодной цене? Наши чиллеры для охлаждения пресс форм обеспечат стабильную работу вашего оборудования и качество продукции. Чиллер для ТПА купить можно уже сегодня – получите бесплатную консультацию специалиста, который подберет оптимальную модель, а затем предоставит персональное коммерческое предложение с актуальной ценой.
T-CLIM (УКРАИНА)
КАК МЫ РАБОТАЕМ
оформление технического задания
Изучаем данные и специфику вашей задачи. Предоставляем Вам на утверждение техническое задание
Проектирование и расчеты
Разрабатываем техническое решение, рассчитываем тепловую нагрузку и готовим подробное коммерческое предложение
Согласование решения
Презентуем проект с понятными схемами, объясняем принцип работы и отвечаем на все вопросы. Заключаем договор поставки
Монтаж с гарантией качества
Устанавливаем оборудование силами специализированных бригад с соблюдением всех требований безопасности
Запуск системы и обучение
Настраиваем автоматику, обучаем ваших сотрудников управлению системой и заключаем договор сервисного обслуживания
Хотите узнать, сколько будет стоить эффективный чиллер для охлаждения пресс форм для вашего объекта?
и в кратчайшие сроки вы получите
- Расчет стоимости системы с учетом монтажных работ
- Технико-экономическое сравнение нескольких вариантов технических решений
- Расчет экономии электроэнергии и других энергоресурсов
- Расчет сроков окупаемости капитальных затрат
несколько практических результатов по реализованным проектам

ООО "ЭЛЬПЛАСТ-ЛЬВОВ"
Для стабильного процесса был установлен чиллер для термопластавтомата, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости через ванны. Такое решение улучшило геометрию изделий, повысило качество поверхности и снизило брак.

ООО "СВК-Альянс"
Предприятие получило комплексную систему из двух чиллеров: чиллер для ТПА и чиллер для охлаждения гранулятора. Это позволило поддерживать стабильный температурный режим, избежать слипания гранул и повысить качество продукции.

ООО "ЮОН"
На производстве внедрен мощный чиллер для охлаждения пресс-форм с индивидуальной регулировкой температуры. Он обеспечивает стабильное охлаждение оборудования и пресс-форм, продлевает срок их службы и улучшает качество готовых изделий.
НАШИ КЛИЕНТЫ








чиллер для тпа купить от компании Термоком
Чиллер для ТПА – это не расход, а инвестиция в стабильность. Правильная система охлаждения увеличивает производительность, снижает брак и продлевает жизнь оборудования.
Устали терять прибыль из-за перегрева оборудования?
Знакомая ситуация: термопластавтомат снова остановился, партия продукции испорчена, клиенты недовольны. Каждый час простоя стоит тысячи долларов, а нестабильная температура медленно, но верно убивает дорогое оборудование.
Есть простое решение – чиллер для ТПА от компании Термоком!
Пока одни предприятия мучаются с перегревом, другие уже давно решили эту проблему и работают стабильно круглосуточно. Они выполняют заказы в срок, экономят на ремонтах и растут быстрее конкурентов. Новый чиллер для ТПА служит десятилетиями, а окупается за 2-4 года.
Что вы получаете, работая с нами
- Готовое решение “под ключ”
– вам не придется разбираться в технических нюансах. Наши инженеры проведут обследование объекта, рассчитают нагрузки и предложат оптимальный чиллер для охлаждения пресс форм именно под вашу задачу. - Экономию на электроэнергии до 40%
– по сравнению с другими системами охлаждения чиллер для ТПА окупится за 2-4 года благодаря высокой энергоэффективности. - Надежность работы 24/7
– согласованным техническим решением мы предусмотрим резервирование системы, которая продолжает работать даже при остановке части основного оборудования. - Сервис без головной боли
– заключив договор сервисного обслуживания мы сможем взять на себя все вопросы обслуживания, диагностики и ремонта. Работаем по договорам с фиксированной стоимостью и гарантированным временем реагирования. - Системный подход
– каждый шаг тщательно спланирован, каждый пункт плана выполнения работ исполнен, с отметкой в общем чате телеграм канала. - Полная прозрачность
– вы всегда знаете какой пункт согласованного плана выполнения работ мы исполняем в настоящее время. - Подробные консультации
– мы обьясняем: что мы делаем, почему и с какой целью. - Справедливые цены
– фиксированные цены на оборудование и работы которые мы фиксируем договором, без скрытых платежей. - Измеримые результаты
– в договоре мы фиксируем конкретные параметры, отслеживаем их в процессе выполнения пусконаладочных работ и предоставляем заказчику. - Долгосрочное партнерство
– мы всегда остаемся на связи и готовы прийти к вам на помощь, даже после после завершения проекта.

Зачем нужен чиллер для термопластавтомата на производстве?
Чиллер для термопластавтомата решает сразу несколько задач:
- Стабилизируют температуру пресс-форм в пределах ±1°C (современные модели достигают ±0.1°C)
- Охлаждают гидравлическое масло, предотвращая потерю вязкости и нестабильность системы
- Сокращают время цикла литья на 15-30%
- Улучшают качество поверхности изделий
- Продлевают срок службы форм и термопластавтомата
Представьте ситуацию: ваш термопластавтомат работает в три смены, температура в цеху летом достигает +35°C, а пресс-формы нагреваются до критических температур. Без принудительного охлаждения это приводит к браку продукции, увеличению времени цикла и преждевременному износу оборудования.

Процессы охлаждения в работе термопластавтоматов
Чиллер для термопластавтомата обеспечивает охлаждение на разных этапах производственного цикла. Понимание этих процессов поможет правильно настроить систему и добиться максимальной эффективности:
- Охлаждение во время литья под давлением – основной процесс, где чиллер поддерживает оптимальную температуру пресс-формы в течение всего цикла литья. Важно понимать, что современные ТПА требуют охлаждения не только форм, но и гидравлического масла – его перегрев приводит к потере вязкости и нестабильности давления впрыска.
- Охлаждение грануляторов – когда ТПА оснащен системой переработки отходов с грануляцией. Чиллер охлаждает ножи и камеру для качественной гранулы.
- Охлаждение во время выдувного формования – для ТПА, оборудованных выдувными станциями. Равномерное охлаждение критично для толщины стенок изделий.
- Охлаждение во время термоформования – когда на ТПА установлены термоформовочные модули. Чиллер обеспечивает четкие контуры и предотвращает деформации.
- Охлаждение во время ротационного формования – для специализированных ТПА ротационного типа, где требуется поддержание стабильной температуры больших форм.

Как работает чиллер для охлаждения пресс форм?
Чиллер для охлаждения пресс форм работает по принципу обычного холодильника, только “наоборот”. Хладагент циркулирует по замкнутому контуру, отбирая тепло от пресс-формы через охлаждающие каналы и отдавая его в атмосферу через конденсатор.
Основные компоненты системы:
- Компрессор (сердце системы)
- Испаритель (теплообменник)
- Конденсатор
- Расширительный вентиль
- Циркуляционный насос
- Гидромодуль для контроля давления и расхода
- Система автоматики с раздельными контурами для охлаждения форм и гидравлического масла
Процесс происходит следующим образом: охлажденная жидкость (вода или антифриз) через гидромодуль с циркуляционным насосом подается в каналы пресс-формы, нагревается от горячего пластика, возвращается в чиллер для охлаждения прессформ, где снова охлаждается и цикл повторяется. Гидромодуль обеспечивает точный контроль давления и расхода в каждом контуре охлаждения.

Чиллер для тпа цена - наши решения для любого бюджета
Чиллер для ТПА в нашем ассортименте представлены двумя типами промышленных агрегатов:
- Thermocold – премиальные итальянские установки с высоким КПД и ресурсом работы, рассчитанные на непрерывные производственные циклы.
- T-CLIM – собственная линейка, разработанная для оптимального соотношения стоимости и производительности при сохранении промышленного качества.
Обе серии предназначены для стабильного охлаждения пресс-форм, предотвращения перегрева гидравлической системы и сокращения времени цикла литья.
Факторы, влияющие на цену чиллера для ТПА:
- Холодопроизводительность и температурный режим – подбираются под конкретные модели ТПА и тип производимой продукции.
- Тип хладагента и энергоэффективность – современные экологичные хладагенты и инверторное управление компрессором могут увеличить стоимость, но снижают эксплуатационные расходы.
- Комплектация – наличие встроенных насосных станций, буферных баков, систем автоматического контроля и удаленного мониторинга.
- Конструктивное исполнение – моноблочные или раздельные системы, вариант установки (уличный или внутренний).
- Условия монтажа – длина трасс, необходимость обвязки, доступность площадки.
Хотите узнать какая цена чиллера для ТПА для вашего проекта? Оставьте заявку ну расчет и наш менеджер свяжется как можно скорее для предоставления коммерческого предложения!

Чиллер для тпа купить - практические советы по покупке
Чиллер для ТПА купить – значит сделать вложение, которое способно окупиться уже в первый год эксплуатации при правильном выборе мощности и энергоэффективности. Грамотно подобранное оборудование не только обеспечивает стабильное охлаждение форм и гидросистемы, но и сокращает время цикла, снижает простои и экономит электроэнергию. Знание ключевые параметры, поможет купить чиллер для ТПА, который будет работать на рост прибыли, а не на увеличение затрат.
Что учитывать перед покупкой:
- Холодопроизводительность – должна покрывать суммарную тепловую нагрузку всех работающих ТПА с запасом на пиковые режимы.
- Температурный режим – соответствует требованиям пресс-форм и гидравлической системы, включая возможные колебания в течение смены.
- Энергоэффективность – современные решения с инверторным управлением и оптимизированным теплообменом снижают эксплуатационные расходы.
- Компоновка оборудования – моноблоки удобны для ограниченного пространства, а раздельные системы подходят для больших производств.
- Надежность и сервисопригодность – простота обслуживания и наличие запчастей на складе сокращают время простоя при ремонте.
Практический совет – перед заключением договора запросите теплотехнический расчет и схему подключения оборудования к существующей системе охлаждения. Это позволит сразу понять, соответствует ли предложенная модель вашим условиям, и избежать доработок на этапе монтажа.

Экономическое обоснование покупки чиллера для охлаждения пресс-форм
Для работы термопластавтоматов стабильное охлаждение – это основа качества и производительности. Чиллер для охлаждения пресс форм влияет на геометрию изделия, длительность цикла и надежность оборудования.
Мы работаем так, чтобы каждая гривна, вложенная в систему охлаждения, приносила измеримый экономический эффект.
Почему мы начинаем с технического задания
Избыточная мощность чиллера для охлаждения пресс форм – это лишние капитальные и эксплуатационные расходы, а недостаточная – постоянная работа на пределе и риск простоев. Поэтому первый этап нашей работы – получение от клиента подробного технического задания с параметрами ТПА, режимами работы и требованиями к охлаждению. На основании этих данных мы выполняем теплотехнический расчет и предлагаем наилучшее решение.
Как чиллер повышает экономическую эффективность
Мы наблюдаем у наших клиентов рост эффективности в трех ключевых направлениях:
- Снижение брака – точный температурный режим уменьшает деформацию изделий и улучшает стабильность размеров.
- Увеличение выпуска – сокращение цикла на несколько секунд при массовом производстве дает значительный прирост объемов.
- Сокращение простоев – надежное оборудование снижает риск аварийных остановок и затрат на внеплановый ремонт.
Пример из практики «Термоком»: На предприятии с 6 ТПА сокращение цикла с 35 до 32 секунд увеличило выпуск на 700 изделий за смену. Дополнительная прибыль превысила 1,5 млн грн в год, а оборудование окупилось менее чем за 2,5 года.
Пример расчета увеличения эффективности
Показатель | До установки | После установки |
Среднее время цикла, сек | 35 | 32 |
Выпуск изделий за смену, шт | 8 200 | 8 900 |
Процент брака | 3,5% | 1,2% |
Потери из-за брака, грн/месяц | 85 000 | 28 000 |
Годовой экономический эффект, грн | – | ~1 500 000 |
В «Термоком» мы берем на себя весь процесс – от обработки вашего ТЗ до запуска системы в работу.
Отправьте нам техническое задание, и мы подготовим для вас обоснование эффективности и комплексное предложение на установку чиллера для ТПА, который начнет работать на ваш результат с первого дня.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)
При остановке чиллера температура пресс-форм быстро повышается, что приводит к браку изделий и простою линии. Чтобы избежать этого, рекомендуется иметь резервный чиллер или подключение к альтернативной системе охлаждения.
Чаще всего применяется вода с антикоррозийными добавками или водно-гликолевые растворы, если оборудование эксплуатируется при низких температурах или в холодных помещениях. Выбор зависит от климатических условий и требований производителя ТПА.
Да, это возможно при правильном подборе мощности. Чаще всего применяют схему с распределительным коллектором, который подаёт охлаждающую жидкость на несколько пресс-форм одновременно. Такой вариант снижает капитальные затраты, но требует точной балансировки потоков.
Альтернативой является двухконтурный чиллер, в котором каждый контур работает независимо. Это позволяет задавать разные температуры для отдельных групп ТПА, повышает надёжность (при отказе одного контура второй продолжает работу) и дает возможность гибко регулировать нагрузку в зависимости от количества включенных машин.
Необходимо учитывать тепловую нагрузку, количество одновременно работающих ТПА и режимы цикла. Для точного расчета мы используем данные из технического задания: производительность ТПА, температуру воды на входе и выходе, а также время охлаждения. Это гарантирует стабильную работу оборудования.
Чиллеры для ТПА рассчитаны на постоянную работу в циклических нагрузках, характерных для литья под давлением. Они обеспечивают высокую точность поддержания температуры и быстрый отклик на изменения тепловыделения, что критично для качества изделий.
Да, монтаж возможен без остановки производства. Чиллер подключают к существующим линиям охлаждения пресс-форм, используя гибкие шланги или заранее подготовленные трубопроводы. Это минимизирует простой оборудования и снижает затраты на интеграцию.



