Чиллер для пива – в пивоварении имеет важное значение, так как температура сильно влияет на вкус, качество и стабильность пива. Без правильного контроля температуры многие процессы просто не смогут пройти должным образом, а сам напиток рискует стать испорченным.
Давайте рассмотрим подробно, какие задачи решает чиллер на каждом этапе производства пива и почему без него невозможно обойтись, даже если вы варите пиво дома или на небольшой пивоварне.
Охлаждение сусла после кипячения
На этапе варки сусло нагревается до температуры около 100 °C. В это время из хмеля выделяются горькие вещества и эфирные масла, формирующие аромат и вкус пива. Однако сразу после варки сусло нужно резко охладить. Почему это так важно?
- Риск заражения: В горячем сусле бактерии не размножаются, но при снижении температуры ниже 60 °C риск заражения резко возрастает. Чем быстрее вы охладите сусло, тем меньше вероятность испортить продукт.
- Сохранение аромата: Эфирные масла, ответственные за аромат, легко улетучиваются при длительном воздействии высокой температуры.
Чиллер решает эту задачу за счет передачи тепла от сусла к охлаждающей жидкости (обычно это вода или гликоль). Используется либо проточный чиллер, либо пластинчатый теплообменник. Например, при объеме сусла в 500 литров чиллер для пива может охладить жидкость с 100 °C до 20 °C всего за 30–40 минут.
Технические особенности:
- В системе может применяться гликолевая система охлаждения пива, которая позволяет достичь более низких температур охлаждения.
- Температура охлаждающей жидкости поддерживается в диапазоне -5…+10 °C, что достаточно для большинства пивоваренных процессов.
Читайте также: принцип работы гликолевых охладителей для пивных линий

Контроль температуры пивного сусла на этапе брожения
После охлаждения в пивное сусло добавляют дрожжи. Эти микроорганизмы преобразуют сахар в алкоголь и углекислый газ. Для их нормальной работы нужна строго определенная температура, которая зависит от типа пива:
- Лагеры: брожение происходит при температуре 8–13 °C.
- Эли: температура выше, около 18–22 °C.
Без чиллера сложно обеспечить стабильность температуры в ферментерах, особенно при больших объемах. Если температура будет слишком низкой, дрожжи “уснут”, а процесс ферментации остановится. Если температура поднимется слишком высоко, начнется избыточное выделение побочных продуктов, и пиво станет с неприятным привкусом.
Пример: Для небольшого пивоваренного завода с объемом 1000 литров можно использовать чиллер мощностью 10–15 кВт, который поддерживает нужный температурный режим даже при активном выделении тепла от брожения.

Созревание пива
После завершения активного брожения пиво отправляют в специальные танки для созревания (их еще называют лагерные танки или сосуды вторичной ферментации), где пиво стабилизируется и приобретает окончательный вкус. На этом этапе его охлаждают до температуры 0–2 °C.
Холод выполняет сразу несколько функций:
- Осаждение дрожжей и других частиц, что делает пиво прозрачным.
- Замедление химических процессов, влияющих на вкус, чтобы сохранить сбалансированность.
Созревание может длиться от нескольких недель до нескольких месяцев, и чиллер здесь работает в режиме постоянного поддержания низкой температуры. В некоторых системах используются танки с двойной стенкой, по которой циркулирует охлаждающая жидкость.
Карбонизация и охлаждение пива перед разливом
На этапе подготовки к розливу пиво насыщают углекислым газом, чтобы оно стало газированным. Этот процесс называется карбонизацией. Для эффективного растворения углекислого газа пиво охлаждают до температуры около 0 °C.
Кроме того, разлив пива в бутылки, кеги или банки требует низкой температуры, чтобы минимизировать пенообразование. Если пиво будет слишком теплым, оно начнет сильно пениться, что создает потери продукта и ухудшает качество розлива.
Поэтому на данном этапе пиво надо хранить в холодильных камерах. Читайте детальнее о том, какая температура должна быть в холодильной камере для пива
Интересные факты о чиллерах и пивоварении
- В крупных пивоварнях, таких как Heineken или Budweiser, чиллеры мощностью до 500 кВт могут одновременно охлаждать сотни тысяч литров сусла.
- Домашние пивовары часто используют погружные чиллеры из медных трубок: их просто опускают в горячее сусло, и тепло уходит через циркуляцию воды.
Читайте также: из чего состоит и как устроен чиллер
Технические параметры для выбора чиллера
Если вы выбираете чиллер для пивоварни, важно учесть несколько характеристик:
- Мощность охлаждения: измеряется в кВт. Для 1000 литров сусла нужно около 15–20 кВт.
- Тип охлаждающей жидкости: вода подходит для температур до 10 °C, гликоль — до -5 °C.
- Энергоэффективность: современные чиллеры имеют системы автоматического контроля, которые снижают энергопотребление.
В статье как правильно осуществить подбор чиллера вы найдете детальный обзор на то как подобрать чиллер для вашей пивоварни и сможете воспользоваться нашим онлайн-калькулятором подбора чиллера

Чиллер — это не просто оборудование, а один из ключевых элементов, обеспечивающих качество пива. Он помогает поддерживать точные температуры на каждом этапе производства, от варки сусла до розлива готового напитка. Даже если вы не разбираетесь в технике, стоит понимать: без чиллера невозможен процесс пивоварения. Если вы планируете открыть свою пивоварню, правильно подобранный чиллер станет залогом стабильного и вкусного продукта.
Обратитесь к нашим специалистам, и они помогут подобрать чиллер который идеально подойдет для вашего пивоваренного производства. Качество вашего пива начинается с правильного оборудования!
