| Возможные варианты комплектации | Стандарт | Премиум |
|---|---|---|
| Гарантия | 12 месяцев | 24 месяца |
| Компрессор | Frascold, Италия | Bitzer, Германия |
| Фреон | R507 | R507 |
| Воздухоохладитель | ECO, Италия | Guentner, Германия |
| Конденсатор | Медно-алюминиевый | Медно-алюминиевый |
| Расширительный вентиль | ТРВ* | ЕРВ |
| Агрегат-переохладитель | Для агрегатов высокой мощности и компрессорных станций (серия Е) | |
| Маслоотделение | --- | Маслоотделитель, ресивер, PPM |
| Отделитель жидкости | --- | Есть |
| Фильтр-очиститель | Есть | Есть |
| Фильтр-осушитель | Неразборный | Разборный с фильтрующей вставкой |
| Смотровое стекло | Есть | Есть |
| Виброгасители | Есть | Есть |
| Шкаф управления агрегатом | на базе ТМ "ETI" | на базе ТМ "Schnider" |
| Шкаф управления воздухоохладителем | на базе ТМ "ETI" | на базе ТМ "Schnider" |
| Ресивер для фреона (зимний комплект) | Есть | Есть |
Холодильная установка шоковой заморозки
- Главная
- Оборудование для шоковой заморозки
- Холодильная установка шоковой заморозки
- Главная
- Оборудование для шоковой заморозки
- Холодильная установка шоковой заморозки
Характеристики
- Мощность охлаждения от 11.3 до 164.8 кВт
- Хладагент R507/ R404A
- Потребляемая мощность, кВт от 9.6 до 91.8 кВт
- Опции Зимний пуск, выносной конденсатор, рекуперация тепла
- Гарантия до 24 месяцев
- Страна производитель Украина
Назначение холодильной установки шоковой заморозки
Хранение продукции
Агрегат шоковой заморозки используется для стабильного поддержания температуры при длительном хранении:
- элитной рыбы и морепродуктов (лосось, тунец, креветки) — для предотвращения окисления жиров и сохранения текстуры;
- мяса (особенно крупных туш и премиального сегмента), которое хранится месяцами;
- экспортных партий (мясо, филе, замороженные фрукты), перевозимых на дальние расстояния;
- резервных запасов для госучреждений или военных складов;
- продуктов с особыми требованиями к стабильности температурного режима — например, компонентов детского и лечебного питания, где недопустимо даже частичное подтаивание.
Заморозка продукции
Агрегат шоковой заморозки также применяется на этапах замораживания:
- мяса, рыбы и морепродуктов — перед фасовкой или транспортировкой;
- полуфабрикатов (котлеты, пельмени, вареники);
- ягод и фруктов — для последующего использования в пищевой промышленности;
- овощей для смесей (горошек, брокколи, цветная капуста);
- тестовых заготовок;
- готовых блюд (пиццы, лазаньи, блинчики) — при быстрой шоковой заморозке.
Мы предлагаем подобрать агрегат шоковой заморозки под конкретные условия эксплуатации, с учетом требуемой производительности, способа охлаждения, температуры окружающей среды, объема потребления льда и специфики технологического процесса. . Наши специалисты обеспечивают поставку, монтаж и пусконаладочные работы, а также дальнейшее техническое сопровождение и сервисное обслуживание.
Наши агрегаты шоковой заморозки изготавливаются с использованием комплектующих ведущих европейских брендов, проходят обязательное тестирование на герметичность и производительность, что гарантирует надежность и энергоэффективность в промышленных условиях эксплуатации.
Для расширения возможностей оборудования предусмотрен широкий выбор дополнительных опций, которые позволяют адаптировать агрегаты шоковой заморозки под особые условия — например, работу при высоких температурах, необходимость сниженного уровня шума, антикоррозийную защиту или точный контроль за формой и фракцией льда.
Ниже представлена таблица с доступными опциями и их характеристиками:
| Плавное регулирование давления конденсации | Чтобы регулировать отвод тепла из конденсатора, его вентиляторы обычно включаются и выключаются, что вызывает скачки давления и энергопотребления. Для более плавной работы системы применяется частотный преобразователь. Это особенно актуально, если:
|
| Зимний пуск (при -27 °C) | Иногда систему нужно запускать зимой — после ремонта или при вводе в эксплуатацию. При низкой температуре воздуха и холодном конденсаторе тепло отводится слишком быстро, что может вызвать аварию по низкому давлению. Для устранения этой проблемы используется комплект регулирующих клапанов, поддерживающих достаточное давление в системе. |
| Конденсатор "Тропик" | Летом, особенно в жару, отвод тепла из системы затрудняется из-за меньшей разницы температур между газом и воздухом. Конденсатор «Тропик» имеет увеличенную теплообменную поверхность, что позволяет стабильно работать даже в экстремальные периоды. Подходит для:
|
| Выносной конденсатор | Обычно конденсатор и компрессор располагаются рядом, но иногда их приходится монтировать отдельно. Это оправдано, если:
|
| Комплект дополнительных запорных вентилей | Эти вентили позволяют разделить трубопроводную систему на сегменты. При ремонте или обслуживании можно «отсечь» только повреждённый участок и откачать фреон лишь из него. Остальная часть системы остаётся заправленной, и не требуется повторная заправка всего объёма. |
| Виброопоры | Компрессор создаёт вибрации, которые могут передаваться не только на трубы. Виброопоры рекомендуются, если:
|
| Рекуперация тепла | Конденсатор отводит тепло из холодильной системы. Эта опция позволяет использовать это тепло: например, для нагрева воды в системе отопления или водоснабжения. Это повышает эффективность всей системы, снижает нагрузку на котлы и конденсатор, сокращает потребление ресурсов. Идеально для предприятий, где параллельно идут процессы охлаждения и нагрева. |
Режим работы оборудования
- Расчетная температура в камере: -28⁰С
- Диапазон рабочих температур в камере от -30ᵒС до -25ᵒС
- Расчетная температура испарения фреона: -35ᵒС
- Расчетная температура окружающей среды: +32ᵒС
- Рабочий диапазон температур окружающей среды -12ᵒС / +43ᵒС (или опционально -27ᵒС / +43ᵒС)
Таблица подбора агрегата шоковой заморозки в соответствии с объемом и грузооборотом (%) в камере
| Режим №1 Ткипения= -35, Ткам = -28 |
Грузоборот 10% | Грузоборот 30% | Грузоборот 50% | ||||||
| Название агрегата | Холодильная мощность, кВт | Потребляемая мощность, кВт | EER агрегата | Обьем камеры, м³ |
Вес продукции*, кг |
Обьем камеры, м³ |
Вес продукции*, кг |
Обьем камеры, м³ |
Вес продукции*, кг |
| KMN5.012.P | 11,3 | 9,6 | 1,18 | 75 | 13500 | 65 | 11450 | 55 | 9750 |
| KMN5.014.P | 13,5 | 11,2 | 1,21 | 95 | 16700 | 80 | 14175 | 65 | 12000 |
| KMN5.017.P | 16,2 | 13,8 | 1,17 | 125 | 22000 | 105 | 18400 | 90 | 15750 |
| KMN5.021.P | 20,7 | 17,5 | 1,18 | 160 | 27600 | 130 | 22680 | 110 | 19400 |
| KMN5.025.P | 24,3 | 23,1 | 1,05 | 180 | 31800 | 150 | 26500 | 130 | 23000 |
| KMN5.011.SE | 10,1 | 7,5 | 1,35 | 65 | 11500 | 55 | 9765 | 45 | 7900 |
| KMN5.014.SE | 13,6 | 10,3 | 1,32 | 95 | 17000 | 80 | 14250 | 70 | 12500 |
| KMN5.021.S2E | 20,1 | 14,6 | 1,38 | 150 | 26500 | 125 | 21850 | 105 | 18500 |
| KMN5.025.S2E | 24,1 | 17,8 | 1,35 | 180 | 31500 | 150 | 26250 | 130 | 22840 |
| KMN5.028.S2E | 27,1 | 22,5 | 1,20 | 210 | 36750 | 180 | 31500 | 150 | 26250 |
| KMN5.041.S3E | 40,7 | 33,8 | 1,20 | 340 | 59200 | 280 | 48850 | 240 | 42000 |
| KMN5.042.PI | 41,2 | 21,9 | 1,88 | 360 | 63000 | 300 | 52500 | 260 | 45675 |
| KMN5.070.P2I | 70,0 | 37,3 | 1,88 | 620 | 108500 | 520 | 90850 | 440 | 77200 |
| KMN5.083.P2I | 82,4 | 44,1 | 1,87 | 790 | 138000 | 660 | 115500 | 560 | 98200 |
| KMN5.124.P3I | 123,6 | 65,7 | 1,88 | 1230 | 215500 | 1120 | 178800 | 870 | 153000 |
| KMN5.140.P4I | 140,0 | 79,9 | 1,75 | 1400 | 245000 | 1170 | 204750 | 990 | 174000 |
| KMN5.165.P4I | 164,8 | 91,8 | 1,80 | 1630 | 285000 | 1360 | 238600 | 1160 | 203250 |