В суровых условиях производства, теплоизоляция является своего рода одеялом – промышленное холодильное оборудование от этого только выигрывает. Зачем тратить лишние ресурсы, на охлаждение, если его можно защитить от внешнего воздействия? Каждый завод или предприятие стремится понижать затраты на электроэнергию и сократить время простоя. Но знаете ли вы, что обычная теплоизоляция способна сэкономить немало средств? Давайте узнаем, чем лучше всего утеплять системы.
Почему важно изолировать агрегаты?
Промышленный холод – штука очень капризная. Отклонение от условий его производства и оборудование не может обеспечить должное охлаждение. Теплоизоляция это не очередная мера, а необходимость для правильной работы установок. Системы охлаждения промышленного оборудования практически всегда работают с помощью циркуляции хладагента. При отсутствии изоляции хладагент начинает поглощать тепло из окружающего воздуха. Получается, что компрессоры и насосы работают совершенно зря. Кроме того, охлаждение находится на низком уровне, а также возрастает потребление электричества.
Во время переноса жидкости по незащищенным трубам и оборудованию происходит резкое охлаждение механизмов. Таким образом формируется конденсат и коррозия металлических поверхностей.
Изолированные компоненты климатических систем позволяют эффективно поддерживать заданную температуру агента. Потери тепла минимизируются, снижаются расходы, оборудование служит дольше. Кроме того, эти меры позволяют улучшить уровень безопасности – при контакте с горячими или холодными трубами предотвращаются ожоги, а также механические повреждения самих компонентов.
Читайте детальнее о теплоизоляции
Виды материалов и их преимущества
Сейчас рынок представлен большим количеством изоляционных составов. Некоторые из них используют только промышленные системы охлаждения, другие можно встретить даже в строительстве. Рассмотрим наиболее популярные.
Каучук
Состав отличается большой устойчивостью к влаге или химическим воздействиям. Он гибок, хорошо сохраняет тепло и не дает конденсату формироваться. Хорошо подходит для, например, трубопроводов, которые имеют низкие температуры. Вспененный каучук применяется для:
- Труб;
- Резервуаров;
- В любых влажных условиях.
Пенополиэтилен
Это легкий и недорогой материал, который отличается непревзойденной влагостойкостью. К тому же, как и любая синтетика, плохо проводит тепло. Его просто монтировать – не понадобятся сложные инструменты. Чаще всего его можно увидеть в качестве изоляции для труб со средним диаметром. Такую защиту лучше не использовать, если температура достигает девяносто–сто градусов, он начинает деформироваться.
Читайте детальнее о вспененном пенополиэтилене
Пенополиуретан
Очень стойкий композит, который может применяться даже в виде напыления – покрытие в таком виде не имеет швов и промышленные системы охлаждения воды станут работать лучше. Кроме того, он прочен, отталкивает влагу. Подходит как для изоляции гидромодулей, так и резервуаров разной величины. Хорошо зарекомендовал себя на наружных системах, так как менее подвержен влиянию погоды. А кроме этого, он не гниет, имеет малый вес, отличается долговечностью. Некоторые виды могут содержать хлорфторуглероды, они негативно воздействуют на озоновый слой.
Минеральная вата
Наименее популярный материал ввиду низкой влагостойкости. Помимо устойчивости к высоким температурам, имеет свойство звукоизоляции. Востребован только там, где термостойкость на первом месте, так как эта вата не горит. Ее использование также потребует дополнительной защиты, потому что механические нагрузки этот утеплитель не склонен превозмогать.
Фольгированный материал
Он является «бутербродом» – несколько слоев в конструкции, которые используют различные виды изоляции. У него низкая стоимость в сочетании с легкостью монтирования. Он отличается низкой прочностью, но за счет тонкого слоя фольги эффективно отводит тепло.
Гидромодуль: что это и зачем его изолировать?
Промышленное охлаждение жидкости не обходится без этого компонента. Эта система включает в себя такие агрегаты, как:
- Циркуляционные насосы, которые обеспечивают постоянный поток жидкости;
- Расширительные баки, которые компенсируют объемы жидкости во время колебаний температуры;
- Множество фильтров – они удаляют механические примеси, загрязнения;
- Предохранительные клапаны с датчиками давления – осуществляют контроль безопасности;
- Систему труб и различные соединительные элементы – транспортируют хладагент.
Иными словами – гидромодуль помогает обеспечить надежность работы агрегатов охлаждения. Их элементы также нуждаются в изоляции. Если закрыть на это глаза, можно столкнуться с неприятными ситуациями:
- Циркулирующая жидкость станет нагреваться быстрее, так как поглощает тепло из атмосферы. Вырастут затраты – оборудование будет работать на износ, стремясь обеспечить нужные условия.
- При наличии холодной воды в гидромодуле, неизбежно появление конденсата. Это увеличивает риски повреждения металлических поверхностей, или, что хуже, замыканию электронных компонентов. Сбои в автоматике станут неминуемы.
- Частые поломки и непредвиденные технические обслуживания рискуют стать чем-то обыденным. Любое уважающее себя предприятие подумает сто раз – простои никому не нужны.
- Коррозия приводит в негодность металлические детали, расходников.
- Наконец, отсутствие изоляции влечет за собой небезопасную работу. Накопленная влага может стать причиной выхода из строя насоса, или привести к утечкам хладагента.
Промышленные охладители жидкости без теплоизоляции работают только в убыток. Изоляция, это не очередная фантазия с целью навариться, она является самой настоящей броней, которая защищает как детали, так и рабочих: никаких потерь энергии, протечек в трубах, коррозии и других различных угроз. Представьте, что без такой защиты, системы охлаждения промышленного оборудования это просто холодильники без дверей. Появление лишней влаги, ржавчины, перегревы – всего этого можно избежать, уделив внимание для организации такого себе барьера. Это ограждение от внешней среды поможет сэкономить немало средств, но и что главное – позволит оборудованию работать с более высоким КПД.
