Охлаждение воды перед карбонизацией (Украина, г.Павлоград)
Исходные данные для проектирования
| Холодопроизводительность | 55 кВт |
| Потребляемая мощность чиллера | 21,4 кВт |
| Охлаждаемая жидкость | вода |
| Начальная температура жидкости | +8°C |
| Конечная температура жидкости | +3°C |
| Температура окружающей среды | +32°C |
Проект был реализован для предприятия по производству минеральной воды, где необходимо было организовать стабильное охлаждение воды перед процессом насыщения углекислотой. Основная задача заключалась в том, чтобы подготовить воду к этапу карбонизации и обеспечить оптимальные температурные условия для качественного растворения CO₂.
Охлаждение воды перед карбонизацией является важным этапом производства газированных напитков и минеральной воды. Температура напрямую влияет на эффективность насыщения углекислотой: чем стабильнее и ниже температура воды в пределах технологических требований, тем лучше растворяется CO₂ и тем более предсказуемым становится качество готового продукта. При недостаточном охлаждении процесс карбонизации может проходить менее эффективно, что приводит к нестабильному уровню газации, увеличению расхода углекислоты и снижению качества напитка.
Для решения этой задачи был применен чиллер моноблочного исполнения, предназначенный для охлаждения минеральной воды перед подачей на карбонизацию. Оборудование обеспечивает подготовку воды до необходимых параметров и стабильную работу технологической линии в производственных условиях.
Поставленное оборудование
На объект был поставлен чиллер моноблочного исполнения для охлаждения минеральной воды перед процессом насыщения углекислотой. Такое решение позволяет организовать стабильную подачу охлажденной воды к технологическому потребителю и обеспечить необходимые условия для дальнейшей карбонизации.
Моноблочное исполнение удобно для предприятий пищевой промышленности, поскольку основные элементы холодильного контура собраны в одном агрегате. Это упрощает монтаж, сокращает сроки подключения и делает систему более удобной в обслуживании. Чиллер может быть интегрирован в существующую линию розлива или использоваться как часть новой производственной системы.
База комплектующих
Чиллер:
- компрессор «Invotech» (Китай) герметичный спиральный;
- конденсатор «Luvata» (Чехия) воздушный;
- теплообменник-испаритель «Danfoss» (Дания) пластинчатый.
Гидравлический модуль:
- контур «емкость – теплообменник – потребитель» на базе насоса «Speroni» (Италия);
- емкость;
Особенности технического решения
Система была разработана с учетом требований пищевого производства и особенностей процесса карбонизации. Чиллер охлаждает воду до заданных параметров, после чего она подается на дальнейший этап насыщения углекислотой. Стабильность температуры помогает обеспечить равномерную газацию и повторяемость качества продукции от партии к партии.
Герметичный спиральный компрессор Invotech обеспечивает работу холодильного контура и позволяет поддерживать необходимую производительность при длительной эксплуатации. Воздушный конденсатор Luvata отвечает за отвод тепла в окружающую среду, что делает систему удобной для размещения на производственном объекте без необходимости отдельного водяного контура охлаждения конденсатора.
Пластинчатый теплообменник-испаритель Danfoss обеспечивает эффективную передачу холода воде. Такое решение отличается компактностью, высокой теплопередачей и стабильной работой при правильно подобранных параметрах системы.
Гидравлический модуль построен по контуру «емкость – теплообменник – потребитель» на базе насоса Speroni. Он обеспечивает циркуляцию воды, стабильную подачу к теплообменнику и дальнейшую передачу охлажденной воды на технологическую линию. Емкость помогает сглаживать колебания нагрузки и поддерживать более ровную работу системы.
Выполненные работы
На первом этапе специалисты проанализировали технологический процесс производства минеральной воды, требования к температуре перед карбонизацией, режим работы линии и условия размещения оборудования. После этого было разработано техническое решение и подобран чиллер, соответствующий задачам объекта.
Далее оборудование было поставлено на предприятие, подключено к гидравлическому контуру и интегрировано в технологическую схему. После монтажа специалисты выполнили пусконаладочные работы, проверили работу холодильного контура, циркуляцию воды, автоматику, защитные элементы и стабильность температурных параметров.
Результаты проекта
В результате предприятие получило надежную систему охлаждения минеральной воды перед карбонизацией. Чиллер обеспечивает стабильную подачу охлажденной воды, помогает повысить эффективность насыщения углекислотой и поддерживать одинаковое качество готового продукта.
Реализованное решение позволило стабилизировать технологический процесс, снизить риски отклонений по уровню газации и обеспечить надежную работу линии в условиях промышленной эксплуатации.
