Нове холодильне обладнання неможливо уявити без автоматизованих систем керування. Саме холодильна автоматика забезпечує його стабільну роботу, підтримує заданий температурний режим та запобігає аварійним ситуаціям. Без неї холодильні камери промислові споживали б більше електроенергії, працювали б менш ефективно і вимагали б постійного контролю з боку людини.
У цій статті наші фахівці докладно розкажуть, що таке автоматика для холодильного обладнання, які пристрої входять до її складу, як вони працюють та які рішення застосовуються для різних систем охолодження.
Основні функції холодильної автоматики
Холодильна автоматика виконує кілька основних завдань:
- Контроль температури. Йдеться про підтримку необхідного рівня холоду всередині камери або технологічного процесу.
- Регулювання тиску холодоагенту. Здійснюється підтримка оптимального рівня робочого тиску у різних частинах системи.
- Захист від перевантажень та аварій. При необхідності автоматика виконує відключення обладнання при небезпечних ситуаціях, наприклад, при витіканні холодоагенту або перегріві компресора.
- Оптимізація роботи компресора, за рахунок чого вдається досягти зниження енергоспоживання та збільшення терміну служби обладнання.
- Автоматичне відтавання – запобігання утворенню льоду у випарниках.
За рахунок цих функцій автоматика для холодильного обладнання робить роботу систем охолодження стабільною, економічною та безпечною. Тобто такою, якою вона і має бути.
Які пристрої входять до холодильної автоматики?
Нові холодильні системи оснащені різними елементами автоматики. Ми пропонуємо розглянути їх детальніше.
Терморегулятори
Головне завдання терморегуляторів – підтримання заданої температури в охолоджуваному обсязі. Вони бувають електронні (найточніші, можуть підключатися до систем управління будівлею), а також механічні – простіші та надійніші, але менш гнучкі в налаштуванні.
Датчики тиску
Контролюють тиск у системі та захищають компресор від перевантажень. Якщо тиск виходить за межі норми, система автоматично вимикається.
Реле тиску
Використовується для контролю роботи компресора та захисту від критичних змін тиску. Розрізняють реле високого тиску, що запобігає надлишковому тиску в системі, та низького тиску – захищає компресор від функціонування в умовах нестачі холодоагенту.
Електромагнітні клапани
Відповідають за подачу та перекриття потоку холодоагенту. Працюють автоматично за сигналами із системи управління.
Контролери розморожування
Використовуються в системах з випарниками, щоб запобігати їх зледеніння. Найчастіше зустрічаються у морозильних камерах та промислових холодильних установках.
Вентиляторні регулятори
Контролюють швидкість обертання вентиляторів конденсаторів та випарників, що допомагає економити енергію та продовжувати термін служби обладнання.
Інтелектуальні системи управління
Нові холодильні установки оснащуються електронними модулями, які аналізують дані з датчиків, регулюють роботу компресорів, вентиляторів та клапанів, а також можуть надсилати повідомлення про збої оператору.
Читайте також: програмований логічний контролер
Як працює автоматика для холодильного обладнання?
Для розуміння принципу роботи холодильної автоматики наші експерти пропонують розглянути типовий цикл роботи холодильної системи з автоматичним керуванням.
- Контроль температури. Датчики фіксують температурні показники в приміщенні, що охолоджується, або обладнанні. За потреби система подає команду на запуск або зупинку компресора.
- Регулювання тиску – датчики контролюють тиск у конденсаторі та випарнику. Якщо він виходить за допустимі межі, реле відключає компресор.
- Управління подачею холодоагенту – електромагнітні клапани регулюють його рух. Контролери аналізують ефективність роботи та оптимізують процеси.
- Захист та аварійне відключення. При перегріві, перевантаженні або витоку холодоагенту система автоматично вимикається. У новітніх системах можливі сповіщення через інтернет або локальну мережу.
- Енергозбереження. Розумні алгоритми регулюють роботу обладнання, зменшуючи споживання електроенергії.
За рахунок цих процесів холодильна автоматика дозволяє техніці працювати надійно та з мінімальними витратами.
Застосування холодильної автоматики у різних системах
Автоматика для холодильного обладнання використовується в різних галузях:
- комерційне охолодження (магазини, супермаркети, холодильні камери);
- промислове виробництво (харчові підприємства, фармацевтичні заводи);
- кліматичні системи (чилер, кондиціювання будівель);
- сільське господарство (охолодження молока, фруктів, овочів).
Для кожної сфери застосовуються свої технології та обладнання.
Таблиця порівняння різних систем автоматики
Параметр | Механічна автоматика | Електронна автоматика |
Точність регулювання | Середня | Висока |
Можливість дистанційного керування | Висока | Є |
Автоматичне відтавання | Ні | Так |
Енергоефективність | Середня | Висока |
Вартість | Дешевше | Дорожче |
Важливий компонент холодильних систем
Холодильна автоматика – найважливіший елемент будь-яких систем охолодження. Вона забезпечує точний контроль температури, регулювання тиску, захист від аварій та оптимізує енергоспоживання. Автоматика для холодильного обладнання буває різною – від найпростіших механічних рішень до складних електронних систем з віддаленим керуванням.
Виходячи з нашого досвіду, можна з упевненістю стверджувати, що вибір відповідної системи напряму залежить від умов експлуатації, вимог до точності регулювання та бюджету. Впровадження нових автоматизованих рішень дозволяє знизити витрати на обслуговування, підвищити надійність холодильного обладнання та забезпечити його стабільну роботу на довгі роки.
