У більшості чиллерів насоси забезпечують грамотну циркуляцію рідин. Їхній вплив на обладнання глобальний – від продуктивності до надійності роботи установки. Існує безліч типів і варіацій, де кожен підходить для певних цілей і умов використання. У цій статті ми розглянемо основні типи перекачувальних пристроїв, їхні особливості та вплив на охолодження.
Класифікація
Чилер не завжди може мати у своїй системі насос, це зазначимо відразу, особливо в таких випадках, коли забезпечується природна циркуляція або установки у вигляді модулів (вони можуть бути частиною більших кліматичних комплексів). Наведім їхню більш розгорнуту класифікацію.
У категорію стандартного підтримання потоку рідких складів входять агрегати, які забезпечують основний перебіг середовища і його стабільний тиск. Вони підходять для більшості чилерів, де необхідний рівномірний розподіл агентів. Сюди входять насоси:
- відцентрові;
- осьові;
- дифузорні.
Коли потрібна висока надійність і здатність роботи з в’язкими складами, підходять такі варіанти, як шестерний або гвинтовий. Вони ідеальні для важкої промисловості.
У розділі прецизійних є пристрої з мінімальною похибкою в дозуванні охолоджувача. Вони найчастіше зустрічаються в медицині та лабораторних умовах і бувають мембранними та поршневими.
Для умов, де холодоагенти надзвичайно токсичні, використовуються магнітні, перистальтичні та вихрові. Підходять для будь-яких складних сумішей — які випаровуються або чутливі до іншого середовища. Такі перекачувальні механізми забезпечують безпеку і захист від витоків.
Стандартна циркуляція
Відцентрові
Цей тип дуже поширений, оскільки дає змогу теплоносія рухатися рівномірно — постійно, а також з хорошою швидкістю. Цей варіант впливає на функціонування всього комплексу, підтримує постійний напір. Існують багатоступеневі моделі, які адаптовані під різні об’єми з вимогами до потужності. Така особливість робить їх придатними навіть для «великого» охолодження, оскільки ККД високий, а споживання енергії невелике.
Осьові
У випадках, коли щільність у системі низька, а потрібно прогін значного потоку охолоджувача, вигідним рішенням є такий варіант обладнання. Іноді великі промислові чилери не обходяться без таких «колег». Як і відцентровий, осьовий економічно вигідний, споживає меншу кількість електроенергії. Підтримуючи значне охолодження, вони знижують ризики неполадок.
Дифузорні
Це майже відцентровий варіант, але з деякими застереженнями. У них розміщені спеціальні розсіювачі — дифузори, які змінюють кінетичну силу потоку. Коли чилеру потрібно переміщати холодоагенти на велику відстань або висоту, дифузорний спосіб — це гарний вибір, навіть для великих навантажень. Також вони економічні, завдяки зміні кінетики на натиск.
Для важких умов експлуатації
Шестерні
Завдяки підвищеній стійкості до в’язкості, використання таких механізмів сприятливо впливає на роботу чилерів, а також ситуацій, коли присутні й складніші рідкі сполуки. Такий механізм завжди підтримує високу інтенсивність і працює з перекачуванням абразивного середовища — що підходить для екстремальних умов. Наявність великої кількості забруднень зовні теж не впливає на їхню працездатність.
Гвинтові
Також відомі як шнекові, застосовуються в умовах з вимогами до низького шуму в переміщенні слабко в’язких середовищ. Такі пристрої в чилерах знижують гучність і вібрації та підходять для особливостей, де не допускаються зайві децибели, наприклад, у медичній сфері. Серед переваг такого обладнання помітно виділяється стійкість до зношування — вони розраховані на тривале використання. Це мінімізує частоту обслуговування.
Прецизійні механізми
Мембранні
Для забезпечення точного дозування холодоагенту в можливості експлуатації у високому стисненні та невеликому потоці, мембранні корисні для чилерів, де потрібна подача теплоносія малого обсягу. Їхнє застосування актуальне там, де використовується корозійно-активний агент, який має перекачуватися за суворого контролю. Серед плюсів виділяється постійне отримання потрібного параметра циркуляції та мінімізовані витоки, а також мають високий захист від перевантажень.
Поршневі
Поршневий тип схожий на мембранний — теж працює з високим навантаженням і невеликими об’єм рідини, що буває корисно для її точного контролю подачі в певні ділянки комплексу охолодження. У чилерах їх застосовують для стабільного функціонування за високих навантажень. Там де важлива мінімальна похибка подачі, вони незамінні. Однак вони гучні й потребують регулярного обслуговування, а також додаткової шумоізоляції.
Перистальтичні
Магнітні
Завдяки герметичній конструкції та виключенням контакту між приводом і робочим холодоагентом, у магнітному варіанті мінімізуються витоки та не буває потрапляння повітря всередину. Коли критично важливо підтримувати рівень охолодження і безпеку, вони потрібні в чилерах, особливо, коли перекачуються гази, що швидко випаровуються. Це допомагає захистити навколишнє середовище і продовжити термін експлуатації обладнання, оскільки забруднення холодоагенту не відбувається.
Вихрові
Як випливає з назви, в них відбувається створення сильного вихрового потоку. Вони застосовні при обмежених обсягах рідини, що перекачується, коли потрібна її висока швидкість. Для охолоджувальних агрегатів вони забезпечують інтенсивне перекачування, що скорочує час, необхідний для зниження температури обладнання – найбільш корисно в невеликих проміжках роботи. Але такі насоси швидше зношуються, оскільки механізми в них мають високу швидкість і потребують частого технічного обслуговування, через що не такі популярні.
Перистальтичні
Це досить рідкісні пристрої поряд з вихровими. У них переміщення рідини ізольовано, що не дає їй вступати в контакт з механічними частинами насоса. Цей варіант підходить тоді, коли як холодоагент використовуються хімічно чутливі рідини і гази:
- гідрофторвуглеці;
- вуглекислий газ;
- хладон R-123;
- фреон 22;
- аміак.
Вони найбільш поширені в медичних і хімічних галузях, де присутня особлива увага до чистоти.
Правильний вибір обладнання та його відповідність експлуатації прямо впливають на надійність охолодження. Враховуючи, що існують агресивні холодоагенти, важливо звертати увагу на матеріали та конструкцію агрегатів. Це допомагає уникнути проблем і забезпечує довгострокову роботу обладнання. Розуміння різних типів насосів допоможе досягти балансу між продуктивністю, надійністю та економічністю. Не можете визначитися, який нанос хочете встановити? Наші фахівці готові надати консультацію та запропонувати безліч варіантів рішення.
