Шокове заморожування ягід (Україна, м.Харків)
Вихідні дані для проектування
| Холодопроизводительность | 2×19 кВт |
| Потребляемая мощность установки | 2х17,4 кВт |
| Грузооборот | 1440 кг/сутки |
| Температура в холодильной камере | -28…-22°C |
| Температура поступающего продукта | +25°C |
| Температура окружающей среды | +32°C |
Проєкт було реалізовано з метою організації системи шокового заморожування плодово-ягідної продукції, а саме малини та смородини. Основне завдання полягало у створенні надійної холодильної установки, яка забезпечить швидке зниження температури ягід після збору та підготовки, збереже їхню структуру, зовнішній вигляд, смак та товарні характеристики.
Ягоди належать до чутливої продукції, яка швидко втрачає якість при неправильному охолодженні. Після збору вони продовжують виділяти тепло, можуть втрачати вологу, деформуватися і швидше псуватися. Особливо це актуально для малини та смородини, оскільки такі ягоди вимагають обережної обробки та швидкого переходу в стабільний низькотемпературний режим. Тому для підприємства було важливо не просто охолодити продукцію, а забезпечити саме шокове заморожування з інтенсивною циркуляцією холодного повітря.
Шокова заморозка дозволяє швидко пройти критичний температурний діапазон, в якому в продукті утворюються великі кристали льоду. Чим швидше відбувається заморожування, тим краще зберігається структура ягід, їх форма, колір і смакові властивості. Це особливо важливо для продукції, яка в подальшому буде зберігатися, транспортуватися або використовуватися в харчовому виробництві.
Поставлене обладнання
Для об’єкта було поставлено холодильну установку для заморожування плодово-ягідної продукції, що складається з 2 незалежних компресорно-конденсаторних агрегатів. Таке рішення забезпечує надійність системи та дозволяє гнучкіше керувати процесом заморожування залежно від завантаження камери та режиму роботи підприємства.
Наявність двох незалежних агрегатів підвищує стійкість холодильної системи. При зміні виробничого навантаження обладнання може працювати поетапно, що допомагає оптимізувати енергоспоживання. Крім того, така схема знижує ризики зупинки всього процесу в разі обслуговування одного з контурів.
Установка призначена для роботи з ягідною продукцією, де потрібне інтенсивне відведення тепла та швидке досягнення необхідної температури. Система розрахована на стабільну експлуатацію в умовах сезонного навантаження, коли обсяг продукції, що надходить, може бути високим, а швидкість обробки має вирішальне значення.
База комплектуючих
Холодильна установка:
- компресор “Bitzer” (Німеччина) поршневий напівгерметичний;
- конденсатор “Güntner” (Німеччина);
- охолоджувач повітря «Güntner» (Німеччина)
- постаментного типу (шокфростер).
Особливості технічного рішення
Технічне рішення було розроблено з урахуванням специфіки заморожування малини та смородини. Для таких продуктів важливо забезпечити рівномірний розподіл холодного повітря по всьому об’єму завантаження, щоб ягоди заморожувалися однаково і не перегрівалися в окремих зонах камери.
Поршневий напівгерметичний компресор Bitzer було обрано як надійне рішення для низькотемпературних завдань та промислової експлуатації. Таке обладнання добре підходить для систем, де потрібна стабільна робота при значних навантаженнях.
Конденсатор Güntner забезпечує ефективне відведення тепла від холодильного контуру, що важливо для підтримання стабільних параметрів роботи установки. Повітряний охолоджувач Güntner постаментного типу, або шок-фростер, створює інтенсивний потік холодного повітря, який швидко відводить тепло від продукції. Саме цей елемент відіграє ключову роль у процесі шокової заморозки ягід.
Виконані роботи
На першому етапі фахівці провели аналіз технологічного процесу заморожування плодово-ягідної продукції. Були враховані тип продукції, особливості малини та смородини, передбачуваний обсяг завантаження, початкова температура ягід, необхідна кінцева температура, тривалість циклу та режим роботи підприємства.
Після цього було виконано розрахунок холодового навантаження та підібрано обладнання, що відповідає умовам об’єкта. Особливу увагу приділяли тому, щоб система могла швидко знижувати температуру продукції та стабільно працювати в період пікового сезонного завантаження.
Далі було здійснено поставку холодильної установки, монтаж компресорно-конденсаторних агрегатів, установку конденсатора та повітряного охолоджувача постаментного типу. Також фахівці виконали монтаж холодильних магістралей, підключення обладнання, налаштування автоматики та підготовку системи до запуску.
Після завершення монтажних робіт були проведені пуско-налагоджувальні роботи. Перевірялася герметичність холодильного контуру, коректність роботи компресорів, конденсатора, шокфростера, автоматики та захисних елементів. Після налаштування система була введена в експлуатацію.
Результати проекту
В результаті була реалізована ефективна система шокової заморозки малини та смородини. Холодильна установка забезпечує інтенсивне охолодження продукції, стабільну роботу камери та рівномірний розподіл холодного повітря.
Проект дозволив підприємству зберегти якість ягід після збору, знизити ризики псування продукції та підготувати її до подальшого зберігання або транспортування. Використання обладнання Bitzer та Güntner забезпечило надійність, енергоефективність та стабільну роботу системи у виробничих умовах.
Реалізоване рішення стало важливою частиною технологічного процесу обробки ягід та допомогло організувати швидке, стабільне та якісне заморожування плодово-ягідної продукції.
